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铸造用黄铜熔炼工艺的制作方法

发布时间:2024-04-17 浏览量:28

  铸造用黄铜熔炼工艺的制作方法

  【专利说明】铸造用黄铜熔炼工艺

  [0001]

  技术领域

  [0002]本发明属于铜合金熔炼工艺,具体涉及一种铸造用黄铜熔炼工艺。

  [0003]

  【背景技术】

  [0004]铸造用纯铜及铜合金是有色金属中重要的一类,在实际生产中运用较广。常用的铜合金按成份不同主要分为两大类,即铸造黄铜和铸造青铜。无论是砂型铸造还是熔模铸造,熔炼都是铸造生产中至关重要的一环,各种铜合金的熔炼有相同之处,又有不同之处。

  [0005]

  【发明内容】

  [0006]为了克服现有技术领域存在的上述缺陷,本发明的目的在于,提供一种铸造用黄铜熔炼工艺,操作方便。

  [0007]本发明提供的铸造用黄铜熔炼工艺,工艺流程包括:

  a、将坩埚预热至暗红色,并在其底部加入20-40_厚木炭;

  b、加入纯铜并在迅速升温熔化后,按先熔点高后熔点低的顺序加入中间合金,最后再加回炉料,同时补加木炭;

  C、待铜全部熔化后,温度达1150-120(TC时加入磷铜进行脱氧;

  d、在1100-1200°C加入铝铜中间合金,在1100-1150°C停电分批加入纯锌、纯铝并搅拌;

  e、出炉扒渣,调整合金液温度后迅速出炉浇注。

  [0008]本发明提供的铸造用黄铜熔炼工艺,其有益效果在于,工艺简单,操作方便,工序易于控制,降低了生产成本,提高了生产效率。

  [0009]

  【具体实施方式】

  [0010]下面结合一个实施例,对本发明提供的铸造用黄铜熔炼工艺进行详细的说明。

  [0011]

  实施例

  [0012]a、将相■祸预热至暗红色,并在其底部加入20_40mm厚木炭;

  b、加入纯铜并在迅速升温熔化后,按先熔点高后熔点低的顺序加入中间合金,最后再加回炉料,同时补加木炭;

  C、待铜全部熔化后,温度达1150-120(TC时加入磷铜进行脱氧; d、在1100-1200°C加入铝铜中间合金,在1100-1150°C停电分批加入纯锌、纯铝并搅拌;

  e、出炉扒渣,调整合金液温度后迅速出炉浇注。

  【主权项】

  1.一种铸造用黄铜熔炼工艺,其特征在于,工艺流程包括: a、将坩埚预热至暗红色,并在其底部加入20-40_厚木炭; b、加入纯铜并在迅速升温熔化后,按先熔点高后熔点低的顺序加入中间合金,最后再加回炉料,同时补加木炭; C、待铜全部熔化后,温度达1150-120(TC时加入磷铜进行脱氧; d、在1100-1200°C加入铝铜中间合金,在1100-1150°C停电分批加入纯锌、纯铝并搅拌; e、出炉扒渣,调整合金液温度后迅速出炉浇注。

  【专利摘要】本发明公开了一种铸造用黄铜熔炼工艺,将坩埚预热至暗红色,并在其底部加入20-40mm厚木炭;加入纯铜并在迅速升温熔化后,按先熔点高后熔点低的顺序加入中间合金,最后再加回炉料,同时补加木炭;待铜全部熔化后,温度达1150-1200℃时加入磷铜进行脱氧;在1100-1200℃加入铝铜中间合金,在1100-1150℃停电分批加入纯锌、纯铝并搅拌;出炉扒渣,调整合金液温度后迅速出炉浇注。工艺简单,操作方便,工序易于控制,降低了生产成本,提高了生产效率。

  【IPC分类】C22C1-06, C22C1-03, C22C9-04

  【公开号】CN104630519

  【申请号】CN201310549021

  【发明人】李保成

  【申请人】青岛宏泰铜业有限公司

  【公开日】2015年5月20日

  【申请日】2013年11月8日

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