目 录
第一章 铸造工艺设计概论 . 1
第一节 铸造工艺设计的概念、设计依据、内容及程序 1
第二节 铸造工艺设计与经济指标和环境保护的关系 3
第二章 铸造工艺方案的确定 . 4
第一节 零件结构的铸造工艺性 4
第二节 造型、造芯方法的选择 4
第三节 浇注位置的确定 6
第四节 分型面的选择 8
第三章 砂芯设计及铸造工艺设计参数 10
第一节 砂芯设计 10
第二节 铸造工艺设计参数 12
第四章 浇注系统设计 . 17
第一节 液态金属在浇注系统基本组元中的流动 17
第二节 浇注系统的基本类型及选择 21
第三节 计算阻流截面的水力学公式 25
第四节 铸铁件浇注系统设计与计算 28
第五节 其他合金铸件浇注系统的特点 32
第六节 金属过滤技术 35
第五章 冒口、冷铁和铸肋 . 37
第一节 冒口的种类及补缩原理 37
第二节 铸钢件冒口的设计与计算 39
第三节 铸铁件实用冒口的设计 45
第四节 提高通用冒口补缩效率的措施和特种冒口 54
第五节 冷铁 57
第六节 铸肋 60
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第一章 铸造工艺设计概论
第一节 铸造工艺设计的概念、设计依据、内容及程序
一、概念
现代科学技术的发展， 要求金属铸件具有高的力学性能、 尺寸精度和低的表面
粗糙度值；要求具有某些特殊性能，如耐热、耐蚀、耐磨等，同时还要求生产周期短，
成本低。因此，铸件在生产之前，首先应进行铸造工艺设计，使铸件的整个工艺过程
都能实现科学操作，才能有效地控制铸件的形成过程，达到优质高产的效果。
铸造工艺设计就是根据铸造零件的结构特点、 技术要求、 生产批量和生产条件
等，确定铸造方案和工艺参数，绘制铸造工艺图，编制工艺卡等技术文件的过程。铸
造工艺设计的有关文件，是生产准备、管理和铸件验收的依据，并用于直接指导生产
操作。因此，铸造工艺设计的好坏，对铸件品质、生产率和成本起着重要作用。
二、设计依据
在进行铸造工艺设计前， 设计者应掌握生产任务和要求， 熟悉工厂和车间的生
产条件，这些是铸造工艺设计的基本依据。此外，要求设计者有一定的生产经验和设
计经验，并应对铸造先进技术有所了解。具有经济观点和发展观点，才能很好地完成
设计任务。
（一）生产任务
（1
