铜铸造是青岛景顺诚铸造厂主要的业务之一，经过30多年的经验积累，已经成为山东省内首屈一指的家，今天我们就独家分享一下铜铸造熔炼的加料及熔化顺序 ：
1、铜铸造炉料中比例最大的铜应首先装炉熔化。
2、炉料中易蒸发、易氧化的合金元素如镉、锌、铬等应该后期装炉熔化。
3、铜铸造合金熔化过程中有较大热效应的金属，例如铝和铜熔合时放出大量的热，可以使熔体局部温度升高200℃以上，可引起熔体的大量吸气和严重烧损。加铝的同时加入一定数量的铜或高熔点的镍、铁等即可避免熔体过热。
4、铜铸造时高熔点金属可通过熔解的办法熔化。熔炼B30时，采用铜液中溶解镍的方法，1300℃左右就可以使镍全部熔化。反之必须把炉温提高到镍的熔点1453℃以上。
5、能够减少熔体吸气的合金元素应先加入炉内熔化。铜铸造熔炼硅锰青铜时若将硅和锰先熔化，熔体的含气量可大大降低。
6、铜铸造熔炼时从安全角度必须注意以下几点：
6.1、铜铸造熔炼黄铜时应采取低温加锌和逐块加锌的原则。
6.2、铜铸造大块炉料应在加入一定数量的小块料垫底后再装入。
6.3、铜铸造屑料应在炉内已有一定数量的熔体的情况下加料和熔化，且应及时搅拌、清渣，以防炉料搭桥和损坏炉衬。
6.4、铜铸造含有油、水或乳液等潮湿的炉料不能直接装炉熔化，以防引起熔体大量吸气或者“爆炸”。
铜铸造熔炼的加料及熔化顺序是铜铸造时应特别注意的环节，它直接影响到了铜的微量元素含有量。希望同行的铜铸造能够同样重视。
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