什么是砂铸
砂型铸造是应用最广泛的金属铸造工艺，在铸造工艺中占有很大比例。在砂型铸造过程中，将材料加热到合适的温度来融化金属，有时进行处理以改变金属化学成分以达到所需的材料性能。然后将熔融金属倒入具有所需形状的型腔的模具中以冷却并固化。
为了能够理解砂型铸造过程，首先不仅要考虑其优势，而且还必须要考虑其潜在的局限性和工艺困难性，这是首先要仔细考虑的内容。
为了以尽可能低的成本，生产最优质的砂铸件，设计人员必须仔细注意几个工艺要求，并了解砂铸的局限性，这一点对生产优质砂铸件是很重要的。
砂型铸造有8个关键要素，即：拔模斜度，分型线，底切和型芯，横截面，室壁厚度，圆角与斜角，交叉口设计，铸造余量，这些因素必须仔细考虑，以避免铸钢件生产中，常见的机械缺陷。
缺陷或缺点只有在影响铸钢件性能时才会成为问题。因此，选择合适的制造工艺对满足铸钢件性能要求至关重要。
砂型铸造的优势
设计灵活性 – 零件的尺寸和重量范围从几毫米到几克，或者几公斤到几吨不等。铸件的尺寸和重量仅受熔融金属的供应所限制。
高复杂度的形状 – 复杂的特征成形，没有其他工艺方法可以产生任何形状的零件。
广泛的材料选择 – 实际上，只要可以熔化，所有类型的工程合金都可以铸造。
成本低 – 与其他一些金属制造工艺相比，模具和设备成本低。因此，使其成为铸造成成品铸钢件的最便宜方法之一
交货时间短 – 与其他产品相比，交货时间短，因此是短期生产的理想选择。
砂型铸造的缺点
低强度 – 与加工零件相比，由于孔隙率高，材料强度低。
尺寸精度低 – 由于收缩和表面光洁度，尺寸精度非常差。
表面光洁度差 – 由于内部砂模壁表面纹理，影响到铸钢件的表面光洁度。
不可避免的缺陷 – 与任何其他冶金工艺一样，不可避免的缺陷或质量变化，例如收缩，孔隙率，浇铸金属缺陷，表面缺陷
二次机加工处理 – 如果需要更严格的公差才能与其他配合零件连接，则通常需要二次CNC机加工操作。
华峰重工拥有多年铸造经验，采用砂型铸造工艺，拥有铸造工厂、机械加工工厂、焊接工厂，能够提供从毛坯到成品的整体解决方案和一站式服务。如您对我们的服务感兴趣，欢迎联系咨询客服。
