铸造锡青铜的化学成分（GB/T1176-1987）
合金牌号
合金名称
化学成分（%）
锡
锌
铅
磷
镍
铜
ZCuSn3Zn8Pb6Ni1
3—8—6—1锡青铜
2.0~4.0
6.0~9.0
4.0~7.0
?
0.5~1.5
其余
ZCuSn3Zn11Pb4
3—11—4锡青铜
2.0~4.0
9.0~13.0
3.0~6.0
?
?
其余
ZCuSn5Pb5Zn5
3—5—5锡青铜
4.0~6.0
4.0~6.0
4.0~6.0
?
?
其余
ZCuSn10Pb1
10—1锡青铜
9.0~11.5
?
?
0.5~1.0
?
其余
ZCuSn10Pb5
10—5锡青铜
9.0~11.0
?
4.0~6.0
?
?
其余
ZCuSn10Zn2
10—2锡青铜
9.0~11.0
1.0~3.0
?
?
?
其余
铸造锡青铜的杂质限量（GB/T1176-1987）
合金牌号
杂质限量，不大于（%）
铁
铝
锑
硅
磷
硫
镍
锡
锌
铅
锰
总和
ZCuSn3Zn8Pb6Ni1
0.4
0.02
0.3
0.02
0.05
?
?
?
?
?
?
1.0
ZCuSn3Zn11Pb4
0.5
0.02
0.3
0.02
0.05
?
?
?
?
?
?
1.0
ZCuSn5Pb5Zn5
0.3
0.01
0.25
0.01
0.05
0.10
2.5
?
?
?
?
1.0
ZCuSn10Pb1
0.1
0.01
0.05
0.02
?
0.05
0.10
?
0.05
0.25
0.05
0.75
ZCuSn10Pb5
0.3
0.02
0.3
?
0.05
?
?
?
1.0
?
?
1.0
ZCuSn10Zn2
0.25
0.01
0.3
0.01
0.05
0.10
2.0
?
?
1.5
0.2
1.5
铸造锡青铜的力学性能（GB/T1176-1987）
合金牌号
铸造方法
力学性能，不低于
σb/MPa(kgf/mm2)
σ0.2/MPa(kgf/mm2)
δ5(%)
硬度HBW
ZCuSn3Zn8Pb6Ni1
S
175(17.8)
?
8
590
J
215(21.9)
?
10
685
ZCuSn3Zn11Pb4
S
175(17.8)
?
8
590
J
215(21.9)
?
10
590
ZCuSn5Pb5Zn5
S、J
200(20.4)
90(9.2)
13
590
Li、La
250(25.5)
100(10.2)
13
635
ZCuSn10Pb1
S
220(22.4)
130(13.3)
3
785
J
310(31.6)
170(17.3)
2
885
Li
330(33.6)
170(17.3)
4
885
La
360(36.7)
170(17.3)
6
885
ZCuSn10Pb5
S
195(19.9)
?
10
685
J
245(25.0)
?
10
685
ZCuSn10Zn2
S
240(24.5)
120(12.2)
12
685
J
245(25.0)
140(14.3)
6
785
Li、La
270(27.5)
140(14.3)
7
785
铸造锡青铜的主要特性和应用举例（GB/T1176-1987）
合金牌号
主要特性
应用举例
ZCuSn3Zn8Pb6Ni1
耐磨性较好，易加工，铸造性能好，气密性较好、耐腐蚀，可在流动海水下工作
在各种液体燃料以及海水、淡水和蒸汽（≤225℃
ZCuSn3Zn11Pb4
铸造性能好，易加工，耐腐蚀
海水、淡水、蒸汽中，压力不大于2.5MPa的管配件
ZCuSn5Pb5Zn5
耐磨性和耐蚀性好，易加工，铸造性能和气密性较好
在较高负荷，中等滑动速度下工作的耐磨耐腐蚀零件，如轴瓦、衬套、缸套、活塞离合器、泵件压盖以及蜗轮等
ZCuSn10Pb1
硬度高，耐磨性极好，不易产生咬死现象，有较好的铸造性能和切削加工性能，在大气和淡水中有良好的耐蚀性
可用于高负荷（20MPa以下）和高滑动速度（8m/s）下工作的耐磨零件，如连杆、衬套、轴瓦、齿轮、蜗轮等
ZCuSn10Pb5
耐腐蚀，特别对稀硫酸、盐酸和脂肪酸
结构材料，耐蚀、耐酸的配件以及破碎机衬套、轴瓦
ZCuSn10Zn2
耐蚀性、耐磨性和切削加工性能好，铸造性能好，铸件致密性较高，气密性较好
在中等及较高负荷和小滑动速度下工作的重要管配件，以及阀、旋塞、泵体、齿轮、叶轮和蜗轮等
铸造铝青铜的化学成分（GB/T1176-1987）
合金牌号
合金名称
化学成分（%）
镍
铝
铁
锰
铜
ZCuAl8Mn13Fe3
8—13—3铝青铜
?
7.0~9.0
2.0~4.0
12.0~14.5
其余
ZCuAl8Mn13Fe3Ni2
8—13—3—2铝青铜
1.
