铸造培训课件xx年xx月xx日contents目录铸造技术概述铸造工艺流程铸造材料及性能铸造设备及维护铸造质量控制与改进典型铸造产品案例分析铸造技术概述01铸造是一种金属成形工艺，通过将熔融的金属倒入模具中，待其冷却凝固后形成所需形状的零件。铸造具有制造成本相对较低、适用范围广泛、易于生产复杂形状零件等优点。铸造的定义与特点铸造广泛应用于汽车、航空航天、机械、建筑等领域。汽车发动机、变速器、车桥等零部件均采用铸造工艺制造。航空航天领域的发动机、涡轮盘等关键部件也采用铸造工艺制造。铸造技术的应用范围铸造技术的发展趋势绿色铸造技术逐渐成为行业发展趋势，如节能减排、循环经济等。铸造数字化和智能化技术不断发展，如数字化铸造、智能铸造等。精密铸造技术得到越来越广泛的应用，如熔模铸造、消失模铸造等。铸造工艺流程02包括铸造用砂、粘结剂、涂料等，需要根据不同的产品需求选择适当的造型材料。造型材料包括模样、芯盒、修型工具等，需要根据不同的产品需求和工艺方法选择适当的造型工具。造型工具造型材料与工具工艺流程设计根据产品要求和生产条件，设计出合理的铸造工艺流程，确定各工序的参数和操作要求。铸造工艺模拟借助计算机模拟技术，预测铸造过程中可能出现的问题，优化铸造工艺方案。铸造工艺设计严格控制模具的制造过程，保证模具的质量和精度。铸造过程控制模具制造过程控制严格控制金属的熔炼过程，保证金属的质量和纯净度。金属熔炼过程控制严格控制浇注过程的温度、压力等参数，保证浇注质量和产品精度。浇注过程控制铸造缺陷分类根据铸造产品的缺陷类型，将其分为气孔、缩孔、夹渣、裂纹等不同类型。铸造缺陷分析针对不同的铸造缺陷类型，分析其产生的原因，掌握其影响因素。铸造缺陷分析与防治铸造材料及性能03铸造用材分类及选用按状态分类：液态、固态按材质分类：金属、非金属按使用性能分类：耐磨、耐腐蚀、高强度、高韧性铸造铝合金铸造铝硅合金（Al-Si）铸造铝铜合金（Al-Cu）铸造铝镁合金（Al-Mg）铸造铜合金铸造铜锡合金（Cu-Sn）铸造铜锌合金（Cu-Zn）铸造铜铝合金（Cu-Al）铸造合金材料氧化物陶瓷氮化物陶瓷碳化物陶瓷铸造陶瓷材料金属基复合材料非金属基复合材料铸造复合材料材料性能与检测强度、硬度、韧性、疲劳性能等力学性能物理性能化学性能检测方法密度、熔点、热导率、线膨胀系数等耐腐蚀性、抗氧化性、高温稳定性等材料试验机、硬度计、X射线衍射仪等铸造设备及维护04砂型铸造设备用于制作砂型模具，包括震实台、造型机、砂芯机等；特种铸造设备如熔模铸造、石膏型铸造、金属型铸造等特殊工艺的设备；铸造用炉及熔炼设备如冲天炉、电炉、坩埚炉等熔炼设备。铸造设备分类及功能设备维护与保养制度按照规定的时间间隔对设备进行检查，包括油位、紧固件、过滤器等；定期检查保持设备清洁，防止灰尘、杂质等影响设备正常运行；清洁保养定期更换或添加润滑油，保证设备润滑状态良好；润滑保养当设备出现故障时，及时排查并进行维修，保证设备正常运行。故障排查与维修自动化应用自动化技术，实现铸造设备的自动化操作和监控，提高生产质量；高效化采用高效铸造设备，提高生产效率，降低生产成本；环保化加强环保措施，开发环保型铸造设备，减少环境污染。铸造设备发展趋势采用3D打印技术，实现快速铸造模具制造；3D打印铸造设备真空吸铸设备连续铸造设备采用真空吸铸技术，提高铸造速度和铸造质量；采用连续铸造技术，实现连续生产，提高生产效率。03新型铸造设备介绍0201铸造质量控制与改进05ISO9001质量管理体系介绍ISO9001质量管理体系的基本框架和内容，包括质量管理原则、质量管理体系的建立和实施等。铸造企业质量管理体系的建立结合铸造企业的实际情况，介绍如何建立符合ISO9001标准的质量管理体系，包括质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等方面的内容。铸造质量管理体系铸造质量控制技术要点三统计过程控制（SPC）介绍SPC的基本原理和实施方法，包括数据的收集、分析和处理，控制图的制作和应用等。要点一要点二测量系统分析（MSA）介绍MSA的基本原理和实施方法，包括测量系统的误差分析、稳定性和重复性的评估等。过程能力分析介绍过程能力的基本原理和实施方法，包括过程能力的计算、评估和改进等。要点三铸造质量改进方法6Sigma方法介绍6Sigma方法的基本原理和实施步骤，包括定义、测量、分析、改进和控制等阶段。PDCA循环介绍PDCA循环的基本原理和实施方法，包括计划、执行、检查和处理等阶段。质量功能展开（QFD）介绍QFD的基本原理和实施方法，包括客户需求分析、产品规划、设计、生产和服务等方面的质量控制和改进。010203铸造件的质量检测介绍铸造件的质量检测方法和标准，包括外观检测、尺寸检测、金相组织检测和力学性能检测等方面的内容。质量评估与报告介绍如何对铸造件的质量进行评估，并撰写质量报告，包括质量数据的统计和分析、不合格品的处理和改进等方面的内容。铸造质量检测与评估典型铸造产品案例分析06缸体材料与性能要求涉及铝合金、铸铁、合金钢等不同材料，需满足汽车运行时的耐高温、高压、高强度性能要求。铸造工艺选择采用湿模砂型铸造、金属模铸造、压力铸造等工艺，依据生产批量、缸体结构等条件进行选择。发动机性能与铸造质量发动机性能要求与铸造质量密切相关，需控制铸造缺陷的产生，提高缸体精度和质量稳定性。汽车发动机缸体铸造水泵壳体材料与性能涉及铝合金、铸铁、合金钢等材料，需满足耐腐蚀、耐磨损、耐高温性能要求。水泵壳体铸造工艺优化铸造工艺流程从模具设计、造型、浇注、冷却到脱模等环节，需优化各环节工艺参数，提高生产效率和产品质量。壳体结构与铸造质量壳体结构复杂程度对铸造难度和质量稳定性有重要影响，需控制浇注速度、充型时间等参数，防止产生气孔、缩松等铸造缺陷。液压缸材料与性能涉及不锈钢、合金钢等材料，需满足高强度、高耐磨、耐腐蚀性能要求。高压液压缸铸造技术攻关铸造工艺难点高压液压缸对铸造质量要求极高，需解决铸造过程中可能出现的夹砂、缩松、裂纹等难题。液压缸制造精度与性能制造精度对液压缸性能和使用寿命有重要影响，需提高缸筒、活塞杆等关键部位制造精度，确保液压缸整体性能稳定。大型船用柴油机缸盖的铸造生产铸造工艺特点由于缸盖形状复杂，铸造过程中需要解决充型速度控制、浇注系统设
