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铸造旧砂再生回用技术现状和进展.pdf

发布时间:2024-04-30 浏览量:69

  学兔兔

  Review专题综述

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  铸造旧砂再生回用技术现状及进展

  龙 威,樊自田

  (华中科技大学,湖北武汉 430074)

  摘要:本文对近5年来铸造旧砂再生回用技术研究及应用的进展进行了概述。对目前广泛使用的再生

  回用技术、设备的研究及应用进行了分析。认为铸造废旧砂的再生回用是铸造工业实现绿色可持续发展的

  必然要求,低成本高效率地再生回用铸造旧砂是铸造技术进步的重要方向。

  关键词:铸造旧砂,再生利用,绿色铸造,可持续发展,低成本再生

  中图分类号:TG231.5;文献标识码:A;文章编号:1006—9658(2012)02—0001—5

  I 引言 后的砂子可用于制备芯砂。

  铸造行业是制造业中的基础行业,各行业的发 重庆某造型材料公司[2J结合国内外再生设备技

  展都离不开铸件Ⅲ。2010年我国年产铸件约3500万 术,自主研发了间歇式燃烧焙烧炉和机械再生装置。

  吨,是世界第一铸造大国。但我国每吨铸件生产要 采用低温焙烧原理,利用热砂排热加热流动空气和

  排放废旧砂约1吨,年排放铸造废旧砂3000多万 利用残留碳素燃烧产生的二次热源进行焙烧,利用

  吨,资源消耗和环境污染都十分惊人。一些大型铸 焙烧反应余热和冷却热砂余热对旧砂进行预加热,

  造企业年排放铸造废旧砂都在l0万吨以上,而在 使热能得到充分利用。该工艺技术的旧砂回收率达

  企业排放大量铸造废旧砂的同时,企业需向生产线 68%~90%,再生砂灼热减量≤0.2%,再生砂质量较

  补充等量的新砂以维持生产线运行,每年全国由此 好,可以用于制备覆膜砂、热芯盒呋喃树脂砂和冷芯

  造成的新砂采购成本和运输成本达百亿元,给企业 盒树脂砂等。但采用间歇式燃烧焙烧炉和机械再生

  带来巨大的经济负担,也给我国的资源和环境带来 的干一热法联合再生工艺导致粘土旧砂再生成本偏

  巨大压力。因此,铸造废旧砂的处理和回收再利用 高,其推广应用受到一定的限制。

  已成为当前迫切需要解决的问题,这对我国铸造产 乜忠利[3]等介绍了常州市某公司与有关单位研

  业的绿色可持续发展具有重大的实际意义。 制开发的CRG旧砂再生机。该再生机系离心机械

  本文针对目前广泛使用的粘土砂、水玻璃砂和 式,在高速旋转轴下带有叶轮,形成强烈轴向气流,

  树脂砂在铸造生产中产生的旧砂的再生回用技术 吹动向下流动的流砂,粉尘通过上方除尘口排出,达

  进行分析展望。 到旧砂再生目的,旧砂去泥率3O%~60%,回用率>90

  %。山东时风集团 采用CRG粘土砂再生系统对旧

  2 粘土旧砂的再生回用 砂进行再生,再生砂的含泥量、有效煤粉含量和有效

  粘土砂被广泛的用于铸铁、铸钢生产中,其产 膨润土含量较之旧砂分别

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