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支座铸造工艺的设计.zip

发布时间:2024-05-11 浏览量:36

  铸造工艺课程设计说明书设计题目 支座铸造工艺设计学 院年 级专 业学生姓名学 号指导教师铸造工艺课程设计说明书I目 录1 前 言 .11.1 本设计的目的、意义 .11.1.1 本设计的目的 .11.1.2 本设计的意义 .11.2 本设计的技术要求 .11.3 本课题的发展现状 .21.4 本领域存在的问题 .21.5 本设计的指导思想 .42 零件分析 .52.1 零件结构信息 .53 铸造工艺方案分析 .73.1 造型方法、造芯方法的选择 .73.2 铸造方法的选择 .73.3 铸型种类的选择 .73.4 铸件浇注位置的确定 .73.5 分型面的选择 .84 铸造工艺参数 .104.1 收缩率确定 .104.2 灰铁铸出孔大小确定 .104.3 加工量确定 .114.4 起模斜度 .144.5 砂芯设计 .154.6 吃沙量确定 .175 浇注系统设计 .195.1 浇注时间的确定 .195.2 浇注系统的阻流截面积计算 .206 冒口与冷铁设计 .257 铸造工艺图 .268 工艺出品率 .27铸造工艺课程设计说明书II9 合箱图 .28致 谢 .32参 考 文 献 .33铸造工艺课程设计说明书11 前 言1.1 本设计的目的、意义1.1.1 本设计的目的本文主要分析了支座的结构并根据其结构特点确定了它的铸造工艺,支座是支撑零部件的载体其主要承受了轴向的压缩作用的机械零件。在日常生产中对支座的选用异常广泛,因为它具有经济型良好、结构稳定性好、结构简单美观实用等特点,所以在机器零件的设计,加工过程中支座都起着不可代替的作用。确定支座的铸造工艺过程主要包括: 1)铸型及方法选择、2)分型面选择、3) 浇注位置的确定、4) 工艺参数的确定、5)浇注系统的设计、7)绘制铸造工艺图、8)绘制铸件图型面,型芯的数量、形状、尺寸及固定方法,加工余量,收缩率,浇注系统,起模斜度,冒口和冷铁的尺寸和位置等。1.1.2 本设计的意义铸造主要是将液态金属或合金浇注到与零件尺寸、形状相适应的铸型型腔里,待其冷却凝固后获得毛坯或零件的方法,是机械类零件和毛坯成型的主要工艺方法,尤其适合于制造内腔和外形复杂的毛坯或零件。更进一步,提升生产效率,降低成本,规范操作,保证质量,持续改进,内容涉及很多,是不可或缺的铸造力量。1.2 本设计的技术要求本次设计的支座零件材质为 HT200,最小抗

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