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一种井盖铸造用双面压印设备的制作方法
1.本创造属于井盖铸造技术领域，涉及一种井盖铸造用双面压印设备。 背景技术： 2.压印是将板料放在上、下模之间，在压力作用下使其材料厚度发生变幻，并将挤压外的材料充塞在有起伏细纹的模具型腔凸、凹处，而在工件表面得到形成起伏鼓凸及字样或花纹的一种成形方法。如硬币，纪念章等，都是用压印的方法成形的。 3.井盖的生产步骤包括模型制作、模具制备、熔化/浇注、冷却和精加工这五个步骤，在精加工过程中，依据用途的不同和所属公司的不同，需要对井盖表面进行压纹操作，大部分的压印设备，都是分为上下两个压印部分，存在更换和清理压印部分不便的问题，在作业时，工作效率也比较低。 技术实现要素： 4.本创造的目的在于供应一种井盖铸造用双面压印设备，可以机敏调整安装台的高度，同时具有安装和拆卸便利，一次性完成双面压印的特点，通过将操作台设置为可移动的，大幅度提高了压印效率。 5.本创造的目的可以通过以下技术方案实现： 6.一种井盖铸造用双面压印设备，包括工作台和安装台，所述安装台通过高度调整装置设置在工作台上方，所述工作台内开设有空腔，所述空腔内滑动连接有操作台，所述操作台上可拆卸的安装有第一压印机构，所述安装台的一侧设置有机械臂，所述安装台和机械臂位于空腔的同一侧，所述机械臂的顶端一侧安装有其次压印机构，所述第一压印机构和其次压印机构相匹配。 7.作为本创造一种井盖铸造用双面压印设备的优选技术方案，所述高度调整装置包括第一固定座和滑杆，所述第一固定座安装在工作台上，所述第一固定座内对称开设有其次滑槽，所述滑杆有两个且滑杆的两端分别置于不同的其次滑槽内，所述滑杆与其次滑槽滑动连接，所述滑杆和第一固定座的内壁之间转动安装有双向螺杆，所述双向螺杆的一端与第一固定座转动连接，所述双向螺杆的另一端穿过第一固定座的侧壁并与第一电机的输出轴相连接； 8.所述滑杆上对称铰接有第一支撑板和其次支撑板，所述第一支撑板和其次支撑板呈x型分布且第一支撑板和其次支撑板转动连接，所述第一支撑板和其次支撑板远离第一固定座的一端铰接有移动座。 9.作为本创造一种井盖铸造用双面压印设备的优选技术方案，所述空腔底部开设有两条相互平行的第一滑槽，其中一个所述第一滑槽内安装有齿条，所述操作台底部与齿条相对应的位置通过驱动装置连接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合，所述驱动装置的一侧通过伸缩杆安装有滑轮，所述伸缩杆安装在操作台底部，所述滑轮与另一侧的第一滑槽滑动连接。 10.作为本创造一种井盖铸造用双面压印设备的优选技术方案，所述驱动装置包括其次电机和电动推杆，所述电动推杆的固定端安装在操作台底部，所述电动推杆的输出端与其次电机相连接。 11.作为本创造一种井盖铸造用双面压印设备的优选技术方案，所述第一压印机构包括底板和固定环，所述固定环设置在底板上方，所述底板的四个边角处开设有第一安装孔，所述操作台上与第一安装孔相对应的位置开设有其次安装孔，所述第一安装孔和其次安装孔通过安装钉相连接。 12.作为本创造一种井盖铸造用双面压印设备的优选技术方案，所述底板上开设有第一卡槽，所述固定环与第一卡槽卡接。 13.作为本创造一种井盖铸造用双面压印设备的优选技术方案，所述机械臂包括回转气缸和支撑臂，所述回转气缸安装在工作台上，所述回转气缸的输出端与支撑臂的一端相连接，所述支撑臂的另一端连接有气缸，所述气缸的输出端通过固定机构连接有其次压印机构。 14.作为本创造一种井盖铸造用双面压印设备的优选技术方案，所述固定机构包括其次固定座和活动座，所述其次固定座内开设有其次卡槽，所述活动座的一端与其次固定座铰接，所述活动座的另一端与其次固定座活动连接，所述其次压印机构的顶端一侧与其次卡槽卡接。 15.作为本创造一种井盖铸造用双面压印设备的优选技术方案，所述其次压印机构包括安装座和顶盖，所述顶盖固定在安装座上，所述安装座远离顶盖的一端面安装有卡条，所述卡条与其次卡槽卡接。 16.本创造一种井盖铸造用双面压印设备，该设备的用法方法包括以下步骤： 17.s1：通过高度调整装置调整安装台到指定高度； 18.s2：将机械臂的顶端转移到安装台上方，将其次压印机构固定在机械臂上； 19.s3：通过机械臂将其次压印机构转移到空腔上方； 20.s4：通过驱动装置将操作台移动至其次压印机构下方，操作伸缩杆和电动推杆的输出端收缩，直到操作台的底部与工作台抵接； 21.s5：把握其次压印机构对井盖的上表面压印，与此同时第一压印机构对井盖的下表面压印，压印完成后，操作伸缩杆和电动推杆的输出端伸长，将操作台向前移动。 22.本创造的有益效果： 23.(1)通过设置高度调整装置，可以调整安装台的高度，操作起来更加便利。 24.(2)通过第一压印机构和其次压印
