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铝合金铸件低压铸造参数的设定
长城汽车股份有限公司顺平分公司 (河北保定 072250) 苏文平 夏振华 任孟瑛
低压铸造一般经过升液 、充型、增压、保压 、 压过程中的增压速度一般比充型时的增压速度略
排气冷却及出型清理6个阶段，在这6个阶段中，每 高，增压压力比充型压力高0．5～1倍，换算成压力
个参数的设定都会直接影响制品质量和生产节拍。 增速如下：
附图为EG01T缸盖加压 曲线。 升液增压速度一般为2．5～4kPa／s；
充型增压速度一般为0．4～
压力 10Pa
加压上限 p蝌
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进
Casting
卡在下型，或铸件出模困难也会变形。一般而言冷 每个阶段模具的热平衡都处于理想状态，而要想取
却时间是加压时间的1／4左右，加压时间一样也随 得这样的效果，必须在模具结构设计和浇注系统设
模具温度发生变化。从生产周期性考虑冷却时间越 计及设备选型上加 以考量 。表1是笔者在对一些产
短越好，也可以考虑加快冷却速度，即在模具上增 品进行工艺设计及生产调试过程 中总结出的一些影
加强制冷却功能。 响因素和设定原则。
从表1中可 以看出，影响生产节拍的主要因
二、实现理想状态的保证措施
素，除铸件本身的结构外，主要还是模具结构设计
为达到理想的生产节拍，必须保证循环周期内 (排气系统的设计、冷却系统的设计等)；铸件的工
表1 产品工艺设计及生产中的影响因素和参数设定原则
工艺 生产过程各阶段
参数 升液 充型 增压 保压 泄压冷却 出型及下一个
循环准备
压力 Pe P／
／kPa p =h P／10．2 p =kp p增
[1O．2+ (2～4)]
增压速度 2
5～4 O．4～1 0．5～1．5
．
，kPa·s_。
时间／ tlp于L／ t2= (P P ) t3= (P P )
s (2 如 如
