“永冠杯”第四届中国大学生铸造工艺设计大赛
参赛作品
铸件名称：外框架
目 录
摘 要…………………………………………………………………………………..1
1零件结构特点、技术要求与分析………………………………………………….…..1
1.1 零件结构分析………………………………………………………………….. 1
1.2 零件生产分析………………………………………………………………….. 2
2零件的铸造工艺性分析…………………………………………………………….…..3
2.1 零件的最小壁厚……………………………………………………………….. 3
2.2 零件的临界壁厚……………………………………………………………….. 4
2.3 零件壁的过渡与连接………………………………………………………….. 4
3 浇铸位置与分型面…..……………………………………….…………………….…..5
3.1 浇铸位置的确定………………………………………….………………...…...5
3.2 分型面的确定..…………………………...……………….………………...…...7
4 机械加工余量………………………………………………………………………….10
5 砂芯的设计…………………………………………...………………………………...13
5.1 砂芯的形状..………………………………………………...……………...…...13
5.2 芯头的结构尺寸..………………………………………….……...………...…..1 9
5.3 芯骨的设置..……………………………………………….…………..…...…...21
6 各工艺参数设置……………………………………….……………………………….21
6.1 起模斜度..………………………………………………….………………...….21
6.2 铸造收缩率..……………………………………………….………………...….22
6.3 分型负数..……………………………………………….………………...…. 22
7 浇铸系统设计……………………………………………….………………………….23
7.1 浇铸系统类型..…………………………………………….………………...….25
7.2 浇铸系统结构..…………………………………………….………………........26
7.3 浇铸系统各组元尺寸………………………..…………….………………...….27
7.3.1 平均静压头…………………………..………….…………………...…..27
7.3.2 各浇道横截面尺寸…………………..………….…………………...…..28
7.3.3 浇口杯尺寸……………………………..……….……………....…...…..28 8补缩系统设计………………………………………….……………………………….28
9 合箱图及铸造工艺卡……………………………….………………………………….26
10 铸造工艺优化……………………………….………………………………….….….32
10.1 原始工艺方案中铸件的充型和凝固分析…………………….……….…….34
10.2 铸件的优化方案…………………….…………………………………… 36
11砂箱…………………………………………………………………………….….…. 37
11.1 砂箱的结构尺寸……………………………….………………….........…. 38
11.2 砂箱的定位…………………………………….…………………..…...…. 39
参考文献…………………………………..……………………………………….....…...40
附 图………………………………..………………………………………...….....…41
摘 要：
铸造是通过熔炼金属，制造铸型，并将熔炼金属液浇入铸型，凝固后获得一定形状、尺寸和性能金属零件毛坯的成型方法。在机器制造业中用铸造方法生产的毛坯零件，在数量和吨位上迄今仍是最多的。而铸造工艺（造型、制芯、浇注、落砂、清理及其后处理等）是铸造生产的核心，是能否生产优质铸件的关键。
重力铸造是指金属液在地球重力作用下注入铸型的工艺，砂型铸造所用的造型材料价廉易得，铸型制造简便，对铸件的单件生产、成批生产和大量生产均能适应，长期以来，一直是铸造生产中的基本工艺。采用树脂
