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湖 南 科 技 大 学
课程设计报告
课程设计名称： 长方支座铸造工艺设计
学 生 姓 名：
学 院： 机电工程学院
专业及班级： 材料成型及控制工程1班
学 号：
指导教师：
2016年7月5日
铸造工艺课程设计任务书
一、 任务与要求
1．完成产品零件图一张。(2D，3D图)
2．铸件铸造工艺图一张。(2D，3D图)
3．完成芯盒装配图一张。(2D，3D图)
4．完成铸型装配图一张。(2D，3D图)
5. 上述四张图纸均用A3纸打印，编写设计说明书一份(15～30页)，并将任务书及任务图放置首页。
二、 设计内容及时间分配（2周）
1. 绘制产品零件图。(1天)
2. 铸造工艺方案设计：确定浇注位置及分型面，确定加工余量、起模斜度、铸造圆角、收缩率，确定
型芯、芯头间隙尺寸。(2天)。
1. 绘制铸造工艺图。(1天)
3. 绘制芯盒装配图。(1天)
4. 绘制铸型装配图、即合箱图。(包括流道计算共1天)
5. 编制设计说明书。(4天)
三、主要参考资料
1. 张亮峰主编，材料成形技术基础[M]，高等教育出版社，2011.
2. 丁根宝主编，? 铸造工艺学 上册 [M] ，机械工业出版社，1985.
3. 铸造手册编委会，铸造手册：第五卷[M] ，机械工业出版社，1996.
4. 沈其文主编, 材料成形工艺基础(第三版)[M]，华中科技大学出版社，2003.
设计摘要
课程设计是高等院校学生在学完了大学所有科目，进行了生产实习之后的一项重要的实践性教学环节。课程设计主要培养学生综合运用所学的知识来分析处理生产实际问题的能力，使学生进一步巩固大学期间所学的有关理论知识，掌握设计方法，提高独立工作的能力，为将来从事专业技术工作打好基础。
另外，这次毕业设计也是大学期间最后一项实践性教学环节。通过本次课程设计，应使学生在下述各方面得到锻炼：
熟练的运用机械制造基础、机械制造技术和其他有关课程中的基本理论，以及在生产实习中所学到的实践知识，正确的分析和解决某一个零件在加工中基准的选择、工艺路线的拟订以及工件的定位、夹紧，工艺尺寸确定等问题，从而保证零件制造的质量、生产率和经济性。
目录
第一章：零件简介
1.1零件介绍2
1.2灰铸铁2
第二章 ：铸造工艺方案的确定2
2.1支座的生产条件、结构及技术要求3
2.2支座结构的铸造工艺性4
2.3造型造芯方5
2.4浇注位置的确定5
2. 5分型面的确定8
第三章：铸造工艺参数及砂芯设计9
3. 1 工艺设计参数确定9
3.1.1铸件尺寸公差9
3.1.2机械加工余量9
3.1.3铸造收缩率10
3.1.4起模斜度10
3.1.5最小铸出孔和槽11
3.1.6铸件在砂型内的冷却时间12
3.1.7铸件重量公差12
3.1.8工艺补正量12
3.1.9分型负数12
3.1.10反变形量 12
3.1.11非加工壁厚负余量12
3. 2砂芯设计12
3.2.1芯头的设计13
3.2.2砂芯的定位结构13
3.2.3压环、防压环和集砂槽芯头结构 13
3.2.4芯骨设计14
3.2.5砂芯的排气14
3.2.6砂芯负数14
第四章： 浇注系统及冒口、冷铁、出气孔等设计
4.1浇注系统15
4.1.1选择浇注系统类型15
4.1.2计算浇注时间并核算金属上升速度15
4.1.3计算阻流截面积15
4.1.4确定浇口比15
4.1.5计算内浇道截面积15
4.1.6计算横浇道截面积16
4.1.7计算直浇道截面积16
4.1.8浇口窝的设计17
4.1.9浇口杯的设计17
4.2冒口的设计18
4.3冷铁的设计18.
4.4出气孔的设计18
第五章 砂型铸造设备选用19
5.1 造型工部设备选用19
5.2 制芯工部设备选用19
5.3 清理工部设备选用19
第六章 设计心得19
参考文献19
第一章：零件简介
1.1零件
支座是指用以支承容器或设备的重量，并使其固定于一定位置的支承部件。还要承受操作时的振动与地震载荷。如室外的塔器还要承受风载荷。
支座的结构型式主要由容器自身的型式和支座的形状来决定，
