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2.
绘制铸造工艺图，在铸造工艺方案初步确定之后，必须选定铸件的工艺参数，下面不属
于铸件的工艺参数的是
变形量和变形速度
在进行砂型铸造工艺设计时，为了便于造型和安放型芯，应尽量使铸件型腔和主要型芯 位于铸型的 。 下箱
铸件的重要加工面应尽量放在铸型的 。 下面
6.
铸件的大平面若朝上，容易产生
缺陷。
夹砂
7.
如图所示铸件，合理的铸造方案是 。
方案①
8.
如图所示铸件，合理的铸造方案是 。
方案③
9. 指导铸造过程最基本的工艺文件是 。 铸造工艺图
为保证铸件加工面尺寸和零件精度，在铸件工艺设计时预先增加而在机械加工时切去的
金属层厚度称为 。
加工余量
当铸件加工面处于铸件浇注位置的 时，可取较小的加工余量。 底面
为了使模样（或型芯）便于从砂型（或芯盒）中取出，凡垂直于分型面的立壁在制造模
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样时，必须留出一定的倾斜度，此称为 。 起模斜度
铸型分型面的选择正确与否是铸造工艺合理性的关键之一，分型面的选择原则如下，其 中不正确的是 。 应尽量使铸件分布于多个砂箱，以保证铸件的精度
车间使用的划线平板,工作表面要求组织致密均匀,不允许有铸造缺陷。其铸件的浇注位 置应使工作面 。 朝下
铸造工艺图是在零件图上用各种工艺符号及参数表示出铸造工艺方案的图形，其中包 括： ，铸型分型面，型芯，加工余量，收缩率，浇注系统，起模斜度，冒口和冷
铁的尺寸和布置等。
浇注位置 绘制铸造工艺图确定起模斜度时, 其
内壁斜度 。 应比外壁斜度大
铸件的浇注位置正确与否，对铸件的质量影响很大。浇注位置选择原则如下，其中不正 确的是 。 为了防止铸件薄壁部分产生浇不足或冷隔缺陷，应将 面积较大的薄壁部分置于铸型上面
25. 铸件上的大平面、薄壁和形状复杂的部分放在下箱主要是为防止 。 26. 如图所示铸件，合理的铸造方案是 。
浇不足
27. 当铸件加工面处于铸件浇注位置的
方案②
时，可取较小的加工余量。
底面
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