铸造手册 第5卷 铸造工艺

　　J/g目录目录第3版前言第2版前言本书常用的量和单位符号第1章绪论111铸造工艺（技术）的发展历史1111铸造工艺（技术）的古代发展史1112铸造工艺（技术）的现代发展史212铸造工艺（技术）发展展望5121铸造工艺技术向节能节材方向发展5122铸造工艺技术向少无污染方向发展6123铸造工艺技术向提高铸件尺寸精度方向发展6124铸造工艺技术向生产少无缺陷铸件方向发展6125满足新的铸造合金发展的铸造新工艺开发6参考文献6第2章铸造工艺设计基础721金属液充型过程的流体力学7211金属液的流体力学特性7212充型过程的流体力学计算7213局部阻力系数和流量损耗系数8214浇注系统大孔出流理论1022金属液的充型能力12221金属液充型能力的基本概念12222影响充型能力的因素13223提高充型能力的措施1723金属液与铸型的相互作用17231热作用17232物理、化学作用18233机械作用1824铸件一次结晶的控制18241固溶体型合金的结晶控制19242共晶型合金的结晶控制2025铸件的凝固20251铸件的凝固方式20252几种典型合金的凝固方式22253合金的凝固方式与铸件质量的关系24254铸件的凝固时间和凝固速度2526铸件的收缩26261铸钢的收缩26262铸铁的收缩27263铸件的实际收缩28264缩孔和缩松29265铸件的热裂33266铸件的铸造应力、冷裂及变形3427铸件中的气体和非金属夹杂物36271铸件中的气体36272铸件中的非金属夹杂物40参考文献43第3章铸造工艺设计4431铸件结构工艺和铸件的先期质量策划44311零件结构的铸造工艺性44312铸件开发的先期质量策划7032砂型铸造方法的分类与选择70321湿型砂造型70322化学黏结剂砂造型76323消失模铸造83324负压铸造90325制芯方法的分类和选择9433铸造工艺方案的确定105331浇注位置的确定105332分型面的确定108333砂箱中铸件数量及排列的确定11134工艺参数113341铸件尺寸公差113342铸件重量公差115343机械加工余量116344铸件线收缩率与模样放大率119345起模斜度121346非加工壁厚的负余量124347最小铸出孔和槽124348工艺肋125349反变形量1273410工艺补正量1293411分型负数13135砂芯设计131351砂芯的分类131352砂芯设置的基本原则132353砂芯的固定和定位134354芯头的尺寸和间隙141355砂芯负数146356芯撑和芯骨147357砂芯的排气、拼合及预装配17536浇注系统设计177361浇注系统的类型及特点177362浇注系统引入位置的确定184363浇注系统结构尺寸的设计185364灰铸铁件浇注系统尺寸的确定190365可锻铸铁件浇注系统尺寸的确定199366球墨铸铁件浇注系统尺寸的确定202367铸钢件浇注系统尺寸的确定206368非铁合金铸件浇注系统各部分的尺寸228369特殊形式浇注系统尺寸的确定2523610浇注系统各单元结构和尺寸28537冒口设计293371概述293372铸钢件冒口设计294373铸铁件冒口设计347374非铁合金铸件冒口设计36938冷铁设计379381冷铁379382外冷铁设计380383内冷铁设计39739出气孔设计407391出气孔的作用及设置原则407392出气孔的分类、结构及尺寸407310砂型及砂芯的烘干4103101油类黏结剂砂芯的烘干4103102粘土砂型、砂芯的烘干4113103水玻璃砂型、砂芯的烘干4113104地坑砂型的烘干4113105砂芯的微波加热烘干412311铸型装配4133111下芯4133112合型及定位4163113合型力及紧固418312铸造工艺图及工艺卡片4193121铸造工艺符号及其表示方法4193122工艺卡片430313铸造工艺设计实例4393131灰铸铁典型铸件工艺设计实例及分析4393132球墨铸铁典型铸件工艺设计实例及分析4473133铸钢典型铸件工艺设计实例及分析451参考文献456第4章铸造工艺装备45741模样457411模样的分类及适用范围457412模样尺寸的计算与标注458413常用模样的材料45842模板460421模板的分类461422模底板的结构与尺寸461423模样与模底板的装配478424模板装配结构图举例48943芯盒491431芯盒的种类及特点491432芯盒设计的一般原则495433热芯盒的设计510434壳芯盒的设计537435冷芯盒的设计544436手工芯盒的设计551437铸造模具的表面强化处理56244制芯设备564441壳芯制芯机564442热芯两工位制芯机565443热芯单工位制芯机566444热芯四工位制芯机567445冷芯制芯机56845砂箱569451砂箱的分类及结构569452砂箱的选择和设计575453砂箱各部分的结构和尺寸577454特殊砂箱的结构和尺寸60646其他工艺装备623461压砂板623462填砂框625463砂箱托板626464套箱626465浇注系统模具626466烘芯板630467砂芯修磨用具637468砂芯检验用具639469砂芯的组合和下芯夹具642参考文献644第5章铸件的落砂、清理及后处理64551铸件的落砂除芯646511铸件的冷却646512机械落砂除芯649513水力清砂除芯658514电液压清砂662515电化学清砂66252铸件的浇冒口、飞翅和毛刺的去除665521锯割、砂轮切割和冲切665522电弧气刨666523氧弧熔断棒切割667524氧焰气割66853铸件的表面清理669531铸件表面清理方法及适用范围669532选用铸件表面清理设备的原则669533滚筒表面清理673534喷丸表面清理675535抛丸表面清理679536多功能组合清理机686537铸件的表面铲磨68754铸件的矫形689541矫形方法689542矫形设备的分类和选择691543矫形模69255铸件的挽救694551铸件挽救的定义和意义694552铸件缺陷分析694553铸件挽救技术的分类736554电弧焊修补技术736555气焊修补技术740556钎焊修补技术743557液膜溶解扩散焊修补技术745558能量微分输入法焊补修补技术746559喷覆法焊补修补技术7475510粘补技术7515511浸渗技术75256铸件残留应力（内应力）755561铸件残留应力的预测755562减少铸件残留应力的产生756563铸件残留应力的检测756564铸铁件内应力的消除757565铸钢件内应力的消除760566非铁合金铸件内应力的消除761567铸钢件振动消除内应力76157铸件的防锈涂装762571铸钢件和铸铁件的防锈涂装762572非铁合金铸件的防锈处理773参考文献777第6章铸件质量检验77861铸件外观检验781611铸件形状和尺寸检测781612铸件表面粗糙度的评定785613铸件重量偏差的检测788614铸件浇冒口残余量的检测788615铸件表面和近表面缺陷的目视检测789616铸件内腔质量检测78962铸件的内部质量检验79063铸件的无损检测797631铸件表面和近表面的无损检测798632铸件内部质量的无损检测80664铸件质量无损检测新技术811参考文献813第7章铸造工艺新技术81471铸造工艺计算机辅助设计814711计算机辅助设计软件介绍814712基于CAD软件的铸造工艺设计技术81872铸件充型凝固过程数值模拟826721基本原理和方法827722应用案例831723常用铸造材料热物性参数和边界条件83773快速成形技术在铸造中的应用840731快速成形技术840732快速成形技术原理841733典型的快速成形技术841734快速铸造技术843735各种快速成形技术在铸造上应用的比较847736快速铸造技术应用举例84774网络上共享铸造技术数据855741铸造技术数据系统结构设计856742数据来源和采集方法858743完成采集和整合的数据及相关应用85875无模化铸型快速制造技术及设备859751技术原理及特点859752无模化铸型数控加工主要关键技术860753铸型无模化加工技术及装备应用示范864754无模铸型快速铸造技术特点分析86676铸件适流浇注系统设计方法866761双膜理论及相关物理概念866762适流浇注系统各要素设计方法868763应用案例874参考文献876