维精铝铸为您详细介绍一下铝件重力铸造厂的工艺及优点。
铝重力铸造是什么工艺？
铝合金铸造在国内也叫做金属型铸造，国外叫做：gravity casting。铝合金铸造是将液体金属浇入金属铸型，以获得铸件的一种铸造方法。铸型是用金属制成，可以反复使用多次（几百次到几千次）。
铝重力铸造目前所能生产的铸件，在重量和形状方面还有一定的限制，如对黑色金属只能是形状简单的铸件；铸件的重量不可太大；壁厚也有限制，较小的铸件壁厚无法铸出。
铝重力铸造的工作原理介绍：铝重力铸造是依靠重力的作用，使铝液靠重力自然填充到模具里，铝重力铸造一般使用在内部形状复杂（如汽油加油枪）的零件。
铝重力铸造优势：重力铸造的没有气孔，气密性好，可以热处理，抗拉强度和伸长率高。
铝重力铸造件出现裂纹的原因及解决方法。
铝重力铸造出现裂纹的特征：毛坯被破坏或断开，形成细长裂缝，呈不规则线状，有穿透和不穿透二种，在外力作用下呈发展趋势。冷、热裂的区别：冷裂缝处金属未被氧化，热裂缝处被氧化。
铝重力铸造件出现裂纹的原因：
（1）铸件结构欠合理，收缩受阻铸造圆角太小。
（2）顶出装置发生偏斜，受力不匀。
（3）模温过低或过高，严重拉伤而开裂。
（4）合金中有害元素超标，伸长率下降。
避免铝重力铸造件出现裂纹的方法：
（1）改进铸件结构，减小壁厚差，增大圆角和圆弧R，设置工艺筋使截面变化平缓。
（2）修正模具。
（3）调整模温到工作温度，去除倒斜度和不平整现象，避免拉裂。
（4）控制好铝涂成份，成其是有害元素成份。
维精铝铸坐落于浙江宁波，老牌铝件重力铸造厂，专业从事铝重力铸造定制生产，多年行业经验，严格把关产品质量，欢迎广大客户来图来样定制生产。
