河南化工机械制造有限公司生产，灰铁铸件做为经常被使用的机器零部件它十五经常保养才能够延长铸件的使用寿命。铸件表面根据其制造工艺的特殊性其表面容易锈蚀，而且生锈后很难处理，如不重视会使工件的防锈能力下降。因此众多企业对铸件提出较高耐蚀性要求，根据不同的铸件工作环境，要求对铸件进行不同的防锈表面处理如：磷化处理、发黑处理、防锈处理等。同 般钢件比较，铸铁件常温发黑工艺既有相同之处，也有其特点，其主要区别在于前处理阶段，其工艺流程包括三个阶段：前处理->常温发黑处理->后处理。
1、前处理
包括除油和除锈活化两道工序，前处理的好坏是常温发黑成败的关键，即除油务必彻底，表面活化适度(即露出新鲜的金属表面，又不产生过腐蚀)。对于铸件要注意以下三点：①用机械的方法除去氧化皮 如：滚光、喷沙、抛光、打磨等，有些铸件经此方法处理，再经水清洗后，可直接发黑处理或其他防锈处理。② 先用干净水浸泡或清洗 在工件进行化学除油除锈前，先对工件进行清洗， 是能先将工件清洗 遍，二是用水将工件表面孔隙充实，便于化学处理后的清洗。 ③除油除锈活化 由于铸件表面孔隙繁多，受到污染后，特别是油污，很难清除，处理不好会对整个防锈处理产生影响，达不到预期的目的，这其中包括铁、铜、铝等及其合金的铸件。除油的方法很多，如：化学除油、机械除油、烘烤除油、超声波除油、电解和有机溶剂除油等。除锈活化 般才有盐酸溶液处理或稀硫酸中温处理。
灰铁铸件
2、常温发黑处理
铸铁件经前处理充分洗净后即可转入常温发黑处理。铸铁发黑时需将常温发黑剂加5-6倍水稀释成工作液，PH值为2~2.5，处理的时间 般在1—3分钟，灰口铸铁，球墨铸铁等发黑较快，而 些含高合金的铸铁发黑较慢，发黑过程中可将工件搅动几次，视工件表面黑膜层均匀即可。常温发黑见从精液中取出后，其表面层的化学反映并未得到 后完成，在空气中氧的作用下，化学反应还在继续进行，即“后效”现象，时间可达24小时以上，这 过程能提高转化膜的强度和附着力及均匀性，所以工件在槽液中的时间不可过长，以表面照膜均匀为准。这样可降低发黑液的消耗，提高产品质量，降低生产成本。
3、化学镀黑镍
铸铁件经前处理后充分洗净后可直接镀黑镍，也可镀白镍后再镀黑镍，颜色均匀，枪黑色、黑镍有“后效”现象，时间放得越长，铸铁件表面越黑。
4、后处理
经发黑处理后的铸铁件其防腐能力和外观，取决于后处理的好坏，铸铁件因其组织较疏松，发黑后必须充分漂洗，使孔隙里的酸性残液得以释放，避免以后对发照膜的侵蚀，使工件发黄，后处理的主要目的就是为了将工件表面孔隙封闭，从而提高工件抗蚀防锈的能力。企业可根据工件要求和条件选择合适的方法进行处理，达到既能满足产品要求，又能降低成本的目的。
铸铁件的常温发黑工艺是 种成本 低，操作简单的铸件发黑表面处理方法，该工艺能赋予铸铁件纯正典雅的黑色外表，提高铸铁件的防锈能力，从而提升产品的价值，因此，河南省化工机械制造有限公司相信该工艺能够在铸铁防腐处理上得到广泛的应用，同时也会在生产实践中不断完善和创新。
