专利名称：铝合金圆铸锭同水平铸造用热顶的制作方法
技术领域：
本实用新型属于冶金行业铸造设备领域，具体涉及一种用于铸造铝合金圆 铸锭的铝合金圆铸锭同水平铸造用热顶。
背景技术：
现有技术中，传统的铝合金圆锭铸造工艺多采用直冷式的非同水平的铸造 工艺设备，即在装于模台上的结晶器上部设有流盘和浮漂漏斗，下部装有引锭 头，再结合外围的循环冷却水装置，共同组成铝合金圆锭的铸造系统。铸造时， 金属铝液通过浮漂漏斗流入结晶器中，经冷却水冷却，同时引锭头以一定速度 向铸造井下方移动，将结晶器中冷却成形的合金铝铸锭拉出，达到一定长度停 止供合金铝液，翻开模台吊出铸锭。这种工艺设备的不足之处是铸造过程中 不能很好地控制结晶器内腔金属液面的水平，液面过低会造成铸锭表面形成冷 隔，严重时会有漏铝产生，液面过高又极易造成铸锭表面拉痕、拉裂，另外采 用上述工艺设备，其铸造时液面落差也难以解决。目前己应用的圆锭铸造的同 水平热顶铸造工艺虽然较好地解决了上述问题，但该工艺设备由于热顶与下部 石墨环的接口成90°直角，所以在铸造中存在以下不足 一是用快速修模材料 进行修模时，操作困难；二是因修模困难，造成接口表面不光滑，导致铸造的 合金铝棒材表面不光滑；三是由于接口角度为90°直角，使修模时接口角度不 易控制，有铝液挂渣现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，而提供一种能减少或消除铝液挂渣、偏析小、提高铝合金圆锭铸造工艺品质、修模操作简单方便、铸 造铝棒表面光滑、生产效率高的铝合金圆铸锭同水平铸造用热顶。 为达上述目的，本实用新型的技术解决方案是
一种铝合金圆铸锭同水平铸造用热顶，外形为下端部置有圆台的凸形状， 包括热顶本体和导流孔，其特殊之处在于所述热顶本体中心部位置有一与结 晶器内腔相通的瓶颈状导流孔，导流孔的下端具有形状为圆弧构造的喇叭形扩 口，该圆弧扩口使热顶本体与铸造组件结晶器内套、石墨环装置配合的连接口 处为形状大小相应的圆弧过渡，并构成一个贮液空腔，与石墨环的接口角度大 于90° ，所述热顶本体的截面开口形状为圆形。
本实用新型是对现有圆铸锭热顶的改进，其优点和f 极效果是
由于热顶本体中心导流孔的下端部采用了具有形状为上小下大的圆弧构造
的喇叭形扩口，使热顶与石墨环的接口大于90° ，连接口处的内腔壁形状大小 吻合一致，便于接口修模，而且修模简单方便，接口表面光滑。
采用本实用新型提高了铝合金圆铸锭的表面质量，使铸造铝棒表面光滑， 减少了铝液挂渣现象，铸造时工人操作方便，为工人节省了劳动时间和减轻了 劳动强度，降低了生产成本，提高了成材率和金属塑性，有利于铸造加工。
图1是本实用新型铝合金圆铸锭同水平铸造用热顶的结构剖视图。 图2是本实用新型铝合金圆铸锭同水平铸造用热顶装配在结晶器内套的结 构剖视图。
图1-图2中，l一热顶本体、2—导流孔、3—压环、4一结晶器内套、5—石具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详述-
参照图1所示，本实用新型的铝合金圆铸锭同水平铸造用热顶，由热顶本
体1和导流孔2组成，热顶本体1是采用中耐一号为轻质保温耐火材料经机压 制作成型，外形为下端部置有圆台的凸形状。在本实施例中热顶本体1中心部 位制有一上部为瓶颈状开口的导流孔2，导流孔2的下端部制有一圆弧构造的开 口，形状为上小下大的喇叭形圆弧扩口，该圆弧扩口与石墨环5的内腔形状大 小相应，这种设计为圆弧形构造的扩口能更利于合金铝液的分流，减少铝液挂 渣，使铸锭的结晶组织细小均匀，偏析小，上述方案中，热顶本体1的侧面开 口形状为圆形。
图2是本实用新型的铝合金圆铸锭同水平铸造用热顶装配在结晶器内套4 中的具体实施方式
。该结晶器内套4以本实用新型的热顶本体1为核心工作部 件，配套由压环3通过其外圆螺纹与结晶器内套4上端口的内螺纹丝接，将热 顶本体1下端部圆台卡住紧固压装位于结晶器内套4中部内腔圆弧台阶上方， 使热顶本体1下端与嵌装在结晶器内套4下部位置的内圆台阶处的石墨不5相应 连接，导流孔2下端部与石墨环5接口处采用圆弧过渡，其接口角度大于90° 。
铸造时，热顶体体1的上部与分流盘相连，结晶器内套4通过其外围上部 的台阶与结晶器外套连接使用，实现铝合金圆铸锭同水平热顶铸造工艺。
在上述实施例中虽然对本实用新型作了较详细的描述和说明，但本领域的 技术人员应充分理解在不脱离由其权利要求限定的本实用新型构思和保护范围 的情况下，可在形式上和细节上作出多种改进。
权利要求1、一种铝合金圆铸锭同水平铸造用热顶，包括热顶本体(1)和导流孔(2)，其特征在于所述热顶本体(1)中心部位置有一与结晶器内腔相通的瓶颈状导流孔(2)，导流孔(2)的下端具有形状为圆弧构造的喇叭形扩口，该圆弧扩口使热顶本体(1)与铸造组件结晶器内套(4)、石墨环(5)装置配合的连接口处为形状大小相应的圆弧过渡，并构成一个贮液空腔，与石墨环(5)的接口角度大于90°，所述热顶本体(1)的截面开口形状为圆形。
专利摘要本实用新型公开了一种铝合金圆铸锭同水平铸造用热顶。包括热顶本体1和导流孔2，其特征在于所述热顶本体1中心部位置有一与结晶器内腔相通的瓶颈状导流孔2，导流孔2的下端具有形状为圆弧构造的喇叭形扩口，该圆弧扩口使热顶本体1与铸造组件结晶器内套4、石墨环5装置配合的连接口处为形状大小相应的圆弧过渡，并构成一个贮液空腔，与石墨环5的接口角度大于90°，所述热顶本体1的截面开口形状为圆形。本实用新型具有修模简单方便、接口表面光滑、提高了成材率和金属塑性、生产成本低等特点。
文档编号B22D7/12GK201308976SQ20082015957
公开日2009年9月16日 申请日期2008年12月5日 优先权日2008年12月5日
发明者锋 吴, 顾晓雷 申请人:顾晓雷
