铸造业存在废品率较高，普通铸铁件的废品率为7%左右，高档件，复杂件在10%-15%左右，铝合金压铸件在8%-10%左右。缺陷主要集中在铸件表面或内部出现的砂眼气孔等。其中80%左右的缺陷都是可以通过修复来挽救的。
常见修补方法
一、铸工胶水
简单，粗放的铸件，一般修补处不需要后续加工，针对要求低的产品。铸工胶修复缺点是：易脱落，色差大，没强度没硬度。
二、焊补
电焊机：铸铁、铸钢件焊补多采用的传统方式。
优点：修复大缺陷，效率高。
缺点：焊后焊点上硬度过高，内部有应力，容易产生裂纹，内部容易产生气孔、夹渣等二次缺陷。易出现加工不动跳刀的问题，加工后的色差也很大。
氩弧焊：
密铸件（合金钢，不锈钢精铸件），铝合金压铸件多采用氩弧焊机焊补。
1、优点：焊补效率高，精度较电焊机高。焊丝种类较多，不锈钢、铝合金产品上应用最广。可用于焊接，强度教高。
2、缺点：用于缺陷修复，小缺陷修复时（气孔、砂眼），因冲击过大，熔池边线有痕迹就是我们常说的咬边。焊补有硬点。由于热量大，焊补有色铸件或薄壁件时，易产生热变形。焊疤加工后有明显亮点，色差过大。
三、新型低温焊补解决方式
电火花堆焊修复机和精密冷焊机是21世纪初新诞生的修复技术，因焊补过程中工件产生热量极小，不会对工件造成热损伤，被成为冷焊机。经过几年的发展，焊机应用方向和技术都得到了很大的发展，已经在修复市场占有很大的份额。
电火花堆焊修复机适用范围很广，可以解决下列场景：
汽车部件铸造产品/机械工业与机床业航空与船舶制造业/各类模具的修补
