技术内容装配式支吊架由管道连接的管夹构件，建筑结构连接的锚固件以及将这两种结构件连接起来的承载构件，减震构件，绝热构件以及辅助安装构件。该技术满足不同规格的风管，桥架，工艺管道的应用，特别是在错综复杂的管路定位和狭小管井，吊顶施工，更可发挥灵活组合技术的优越性。近年来，在机场，大型工业厂房等领域已开始应用复合式支吊架技术，可以相对有效地化解管线集中安装与空间紧张的矛盾。复合式管线支吊架系统具有吊杆不重复，与结构连接点少，空间节约，后期管线维护简单，扩容方便，整体质量及观感好等特点。特别是《建筑机电抗震设计规范》GB 50981的实施，采用成品的抗震支吊架系统成为必选。
技术特点根据BIM模型确认的机电管线排布，通过数据库快速导出支吊架型式，从供应商的产品手册中选择相应的成品支吊架组件，或经过强度计算，根据结果进行支吊架型材选型，设计，工厂制作装配式组合支吊架，在施工现场仅需要简单机械化拼装即可成型，减少现场测量，制作工序，降低材料损耗率和安全隐患，实现施工现场绿色，节能。
技术先进性
1、标准化：产品由一系列标准化构件组成，所有构件均采用成品，或由工厂采用标准化生产工艺，在全程，严格的质量管理体系下批量生产，产品质量稳定，且具有通用性和互换性；
2、简易安装：一般只需2人即可进行安装，技术要求不高，安装操作简易，高效，明显降低劳动强度；
3、施工安全：施工现场无电焊作业产生的火花，从而消灭了施工工程中的火灾事故隐患；
4、节约能源：由于主材选用的是符合国际标准的轻型C型钢，在确保其承载能力的前提下，所用的C型钢质量相对于传统支吊架所用的槽钢，角钢等材料可减少15%~20%，明显减少了钢材使用量，从而节约了能源消耗；
5、节约成本：由于采用标准件装配，可减少安装施工人员，现场无需电焊机，钻床，切割机，氧气乙炔装置等施工设备投入，能有效节约施工成本；
6、保护环境：无需现场焊接，无需现场打磨除锈，无需现场刷油漆等作业，因而不会产生弧光，烟雾，异味等多重污染；
7、坚固耐用：经专业的技术选型和机械力学计算，且考虑足够的安全系数，确保其承载能力的安全可靠；
8、安装效果美观：安装过程中，由专业公司提供全程，优质的服务，确保精致，简约的外观效果。
施工工艺
1、吊架和支架安装应保持垂直，整齐牢固，无歪斜现象。
2、支吊架安装要根据管线位置，找平，找正，找标高，生根要牢固，与管子接合要稳固。
3、吊架要按施工图锚固于主体结构，要求拉杆无弯曲变形，螺纹完整且与螺母配合良好牢固。
4、在混凝土基础上，用膨胀螺栓固定支吊架时，膨胀螺栓的打入必须达到规定的深度，特殊情况需要做拉拔实验。
5、管道的固定支架应严格按照设计图纸安装。
6、导向支架和滑动支架的滑动面应洁净，平整，滚珠，滚轴，托滚等活动零件与其支撑件应接触良好，以保证管道能自由膨胀。
7、所有活动支架的活动部件均应裸露，不应被保温层覆盖。
8、有热位移的管道，在受热膨胀时，应及时对支吊架进行检查与调整。
9、恒作用力支吊架应按设计要求进行安装调整。
10、支架装配时应先整型后，再上锁紧螺栓。
11、支吊架调整后，各连接件的螺杆丝扣必须带满，锁紧螺母应锁紧，防止松动。
12、支架间距应按设计要求正确装设。
13、支吊架安装应与管道的安装同步进行。
14、支吊架安装施工完毕后应将支架搽拭干净，所有暴露的槽钢端均需装上封盖。
广州凡祖，从成立之初，就肩负着行业标准领跑者之责，致力行业规范、健康、可持续发展，积极参与起草与修订国家及行业标准，其中包括了国家建筑标准设计图集《建筑机电工程抗震设计规范》GB50981-2014修订、《地铁用装配式支架设计与安装》 19T202图集、16D707-1《建筑电气设施抗震安装》图集；综合管廊管线标准规程、《抗震支吊架安装与验收规程》CECS420:2015修订、《室内抗震支吊架选用与安装》标准、《装配式综合支吊架设计标准》等等，获得了广泛的行业口碑与影响力。
广州凡祖“高质量发展”与“责任担当”两大关键词，已和多家百强地产与中建、中铁、中冶等大型央企建立战略合作关系并在装配式支吊架领域提供技术支持和产品供应。凭借专业的深化设计能力、强大的生产研发能力和全周期一站式服务，且在众多国家重点交通枢纽、商业综合体、市政民生工程中表现出色，已经成为管廊支吊架行业第一品牌。
未来，广州凡祖本着“品质为本，发展为民”的发展理念，将继续与各大知名地产、地标工程项目强强联手，展开更加紧密多元化的合作。坚持高质量发展，积极构建装配式支吊架行业健康新生态，为与世界共享美好未来贡献一臂之力。
