铝合金铸件T6热处理工艺程序：加热-保温-淬火-时效。
热处理前的准备(设备：铝合金固溶(淬火)炉)：
1、热处理前应检查热处理设备、控制系统及仪表等是否正常。
2、铸件在装炉前应干燥无油污，赃物、易爆，等处理的铸件应按合得奖号、外廓尺寸、铸件壁厚及热处理规范进行分类，不同牌号不应相混装炉。
3、形状易产生翘曲的铸件应放在专用的底盘或支架上，不允许有悬空的悬臂部分，大型铸件应单个放在专用架上装炉。
4、检查铸件性能的单铸或辅铸试棒应随零件一起同炉热处理，以决定反映铸件的性能。
加热及保温：
1、加热到设定温度后在保温期间应随时检查、校正炉膛各处温度(?℃)，防止局部高温或烧化。
2、在断电后短时间不能恢复时，应将在保温中的铸件迅速出炉淬火，等恢复正常后，再装炉、保温和进行热处理，其总的保温时间应稍许延长。
出炉冷却：
1、保温结束后，打开炉门放下料筐将铸件迅速降落到水池中，淬入规定冷却介质中冷却。
2、淬火转移时间是指从铸件出炉到铸件全部淬入介质中，总的时间较好不超过15s。
铸件变形的校正：
1铸件变形应在淬火后立即校正，矫正模具和工具应在淬火前事先准备。
2根据铸件特点和变形情况选择相应的矫正方法，矫正时用力不宜过猛，要缓慢均匀。
时效操作：(设备：铝合金时效炉)：
1、需进行人工时效的铸件，应在淬火后尽快进行0.5h内进行时效处理。可将淬火后的料筐直接推到时效炉内，但产品的温度不得超过时效温度。
2、将自动控温仪表定温，然后送电加热，开动风扇。
3、保温时间到后，断开电源。
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