铸造基础知识教程 第一篇 铸铁简介 第一章：绪论 1.铸造在国民经济中的地位和作用 铸造是熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸 型，凝固后获得一定形状和性能铸件的成形方法。 1.铸造在国民经济中的地位和作用 1)、特点及其重要性 1．适用范围广 从几克到480吨的各种合金铸件。铸件形状可以非常复杂 2．可制造各种合金铸件 3．铸件的尺寸精度高 4．成本低廉 铸件在一般机器生产中约占总质量的40 %～80％，而成本只占机器总成本的25 %～30％。 成本低廉的原因是：①容易实现机械化生产；②可大量利用废、旧金属料；③与锻件相比，其动力消耗小；④尺寸精度高，加工余量小，节约加工工时和金属 2)、我国铸造技术的发展 我国的铸造技术已有6000年悠久的历史，是世界上较早掌握铸造技术的文明古国， 1978年湖北省随县出土的曾侯乙墓青铜器重达１０t。有64件的一套编钟，铸造时代是距今2400年前的战国初期。湖北省随县出土的曾侯尊盘可以看出铸工之精湛，铸于战国初期。 河北省沧州的大铁狮，高5m多，长近6m．重19．3t，是公元9世纪五代后周时铸成的． 战国时期的青铜编钟之一 战国初期铸的曾侯尊盘 沧州的大铁狮(铸于公元953年) 5m轧机机架(480T)浇注情况 合金船用推进器直径11米重量100吨 吉祥钟——大钟之最 锡青铜铸造重ll6吨 加工中心床身 3）近代工业生产中占有不可替代的地位，特别是基础工业: （1）机械加工工业——如机床，铸件占50~90%； （2）汽车、拖拉机工业； （3）铁路； （4）石油化工、矿山冶金； （5）国防工业； （6）其他——造船、仪表、航空航天、民政城建等。 4）铸造生产水平的标志： （1）机械化、自动化生产； （2）质量（包括表面质量）大大提高； （3）生产规模扩大； （4）产量。 2.铸造生产工艺流程和控制关键 1）生产工艺流程： 合同签订→行政管理→环境管理→生产计划→生产调度→原材料进厂→原材料检验→库房管理→基本建设→设备管理→设备维护→工艺设计→工装设计→模型制作→模型检验→工艺施工→工艺检验→配 砂→天车运输→造 型→制 芯→合 箱→配 料→熔 化→浇 注→打 箱→落 砂→清 理→退 火→抛 丸→打 磨→精 整→油 漆→产品检验→产品加工→产品包装→产品运输→出入库管理→产品销售→售后服务 1）生产工艺流程 2）控制关键： （1）原材料（包括金属的、非金属的、以及辅料）； （2）熔炼（包括配料及其控制，熔炼方法及设备）； （3）造型（包括造型方法、铸型工艺设计以及造型材料处理）； （4）热处理； （5）检测。 3.铸铁的特性和分类 1）特性： （1）具有一定的力学性能； *性能举例和检测方法介绍。 （2）铸造性能好，造型工艺性好——流动性、补缩性、防裂性； （3）减震性好，缺口敏感性低； （4）加工切削性能好； （5）有一定的耐磨性和其他特殊性能； （6）较好的热处理性； （7）生产成本低、设备可简单。 2）分类： HT、QT、RuT、KT、特种铸铁等。 第二章 灰铸铁 §2-1 灰铸铁的特点 1.金相组织与力学性能 组织:G片+P 或 G片+P+F（间或有少量Cm） 非金属夹杂物: 硫化物+磷共晶 2.牌号与成分 1）灰铸铁牌号： HT150、HT200、HT250、HT300、HT350，共5个牌号 表一 灰铸铁件的化学成分 表一 灰铸铁件的化学成分 说明: 1.随牌号提高（即σb↑），则C、Si↓； 2.同一牌号，铸件壁厚↑，则C、Si↓； 3.高于HT250的牌号（或高于HT200）， 是通过孕育处理得到的； 4.根据目前国内的生产水平，一般要求 P、S≤0.10%； 5.高牌号灰铸铁件可采用低合金化。 §2-3 灰铸铁组织中的石墨和基体 1.石墨 1）分布形态： A — 均匀分布、无向性——过冷度小结晶； B —片状和点状石墨聚集成菊花状（蔷薇状）—较大过冷下结晶； C —部分石墨带尖角块状、粗大片状、初生石墨——过共晶成分、冷速小； D —— 晶间点状石墨、呈无向分布——冷速大，为过冷石墨。亚、共、过共晶成分都存在； E —— 晶间网状石墨、呈有向分布——冷速小，Sc较小的成分下存在； F —— 星状石墨、初生石墨——过共晶成分、冷速大（薄壁铸件）。 2）尺寸大小：分8级。 2.基体 珠光体(P):σb=800~850N/mm2，HB=160~260，δ=20~25% 铁素体(F): σb=250~300N/mm2，HB=80~100，δ=40~55% 需要特别指出的是，由于石墨（
