铸造工培训计划
一目标
具有创新精神和较强实践能力，掌握必要的文化基础知识和专业知识，掌握现代金属材料铸造等专业知识，有较强的实际操作能力，能适应社会主义市场经济的生产、建设、服务、管理等一线需要的技术应用性专门人才。
学员应掌握较宽的基本理论知识和较扎实的基本技能。具有分析、解决铸造生产技术问题的能力。具有应用现代铸造技术的能力和自学能力。
依据《铸造工国家职业标准》中对铸造工的理论知识要求，通过培训，使培训对象掌握本专业培养目标所必需的技术基础知识掌握铸造工艺与工装设计及铸件质量检测方面的专业知识了解铸造新技术的发展现状及基本原理。
依据《铸造工国家职业标准》中对铸造工的操作技能要求，通过培训，使培训对象具备铸造工艺的编制与实施的基本能力具有铸造工装的设计与制造的基本能力具有材料检验及管理的基本能力具备运用所学知识，分析、解决铸造车间现场技术问题的能力具备良好的文字表达能力和用普通话进行社交的能力。
铸造工装的设计与制造项目 初级（%） 中级（%） 高级（%） 技师（%） 高级技师（%） 基本要求 职业道德 5 5 5 5 5 基础知识 10 15 5 5 相 关 知 识 0 30 30 25 20 特种铸造 30 30 30 25 20 铸造合金熔炼0 30 30 20 15 铸件后处理与检验 20 20 25 - - 质量控制 - - - 20 25 培训与管理 - - - 20 30 合计 100 100 100 100 100 项目 初级（%） 中级（%） 高级（%） 技师（%） 高级技师（%） 技 能 要 求 0 40 35 30 25 特种铸造 50 40 35 30 25 铸造合金熔炼 铸件后处理与检验 15 15 20 - - 质量控制 - - - 20 25 培训与管理 - - - 20 30 合计 100 100 100 100 100 职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 一、（一）工艺分析 能 （二）1.能2.能 3.能 （三）1.能 2.能 1.模样、芯盒和模板的结构基本知识 2.常用震压式造型设备的基本结构 3.简单件手工造型的基本操作方法 4.震压式机器造型的操作方法 二、（一）1.能进行 2.能1.蜡料的基本知识 2.模壳硬化基本常识
3.模壳烘炉的使用方法
4.模壳硬化的基本原理 （二）铸造 1.能 2.能1.压铸型涂料的作用
2.压铸型基本结构知识
3.压铸机合模机构知识 三、（一）1.炉料的品种、规格基本常识
2.各种炉料的作用
3.浇注包的基本结构
4.耐火材料基本知识 （二） （三）浇注 1.能进行扒渣、挡渣、引火
2.能使用手端包浇注阀门等小型铸件 金属液浇注基本常识 四、铸件后处理与检验 （一）铸件清整 1.能进行浇注后的开箱与落砂操作
2.能清除铸铁、铝合金和铜合金等铸件的浇冒口
3.能用砂轮机、角磨机精整铸件表面和内腔
4.能操作抛丸滚筒、履带抛丸机、悬挂清理等铸件清整设备进行铸件内外表面清理 1.各种合金铸件铸型冷却时间的控制要点
2.铸型开箱落砂方法及清除浇冒口方法
3.清整设备的操作规程 （二）铸件热处理 能进行铸件装炉操作 装炉的基本常识 4.2 中级
职业功能 工作内容 技能要求 相关知识 一、（一）工艺分析 1.能读复杂零件图、铸造工艺图 2.能计算铸件质量 3.能按工艺图样核对模样的形状、尺寸、数量1.铸造工艺 2.常见几何体的分类和计算 3.金属材料的密度，铸件质量的计算方法 （二）1.能2． 水玻璃粘结剂的基本知识 （三）1.能1.造型、制芯与合箱的操作知识 2.铸件的多箱造型操作方法
3.震击式造型机、射芯机等设备的基本原理及维护保养方法 4.轮盘类等简单铸件的浇冒系统的基本常识 二、 铸造 （一） 铸造1.能 2.能3.能 4.能5.能l.压蜡机的结构及操作要点 2.蜡膜的组装工艺知识 3.模料的基本知识 4.模壳的挂涂料、干燥、硬化、脱蜡基本原理 5.涂料和骨料对铸件质量的影响 （二）
三、（一）1.能2.能1.配料炉料的基本知识
2.冲天炉修炉材料的选择与配制方法
3.电弧炉、感应炉等筑炉技术知识
4.各种熔炼炉修补操作要点 （二）1.能 2.能 3.能 （三）合金液炉前处理 1.能进行各种铸造合金液的净化、变质孕育等操作
2.能根据炉前试样初步判断铸造合金液的质量
3.能使用测温仪测量各种合金液温度
4.能操作热分析仪等炉前检测仪器检测碳、硅及碳当量 1.铸造合金熔炼的基本原理及操作方法
2.孕育剂、变质剂、除渣剂等基本常识
3.炉前检测仪器的操作方法 （四）浇注 能手工浇注床身等中、大型铸件 浇注速度和浇注温度对大型铸
