我们生活中经常会看到螺栓的身影，那么螺栓头的螺纹是怎么加工出来的呢，今天就介绍一下螺纹的加工方法，螺纹加工方法大概可以分成三类，一类为切除材料形成螺纹形状，一类为材料变形形成螺纹形状，另一类为直接成型法。
切除材料形成螺纹的加工方法一般称为切削螺纹,切削材料加工螺纹的方法有如下几种；
1. 车削螺纹
车削螺纹可采用成形车刀或螺纹梳刀。用成形车刀车削螺纹，由于刀具结构简单，是单件和小批生产螺纹工件的常用方法；用螺纹梳刀车削螺纹，生产效率高，但刀具结构复杂，只适于中、大批量生产中车削细牙的短螺纹工件
2. 铣削螺纹
在螺纹铣床上用盘形铣刀或梳形铣刀进行铣削。盘形铣刀主要用于铣削丝杆、蜗杆等工件上的梯形外螺纹。梳形铣刀用于铣削内、外普通螺纹和锥螺纹，由于是用多刃铣刀铣削、其工作部分的长度又大于被加工螺纹的长度，故工件只需要旋转1.25～1.5转就可加工完成,生产率很高。
3. 磨削螺纹
主要用于在螺纹磨床上加工淬硬工件的精密螺纹，按砂轮截面形状不同分单线砂轮和多线砂轮磨削两种。单线砂轮磨削能达到的螺距精度为5～6级，表面粗糙度为R1.25～0.08微米，砂轮修整较方便。这种方法适于磨削精密丝杠、螺纹量规、蜗杆、小批量的螺纹工件和铲磨精密滚刀。
4. 研磨螺纹
用铸铁等较软材料制成螺母型或螺杆型的螺纹研具，对工件上已加工的螺纹存在螺距误差的部位进行正反向旋转研磨，以提高螺距精度。淬硬的内螺纹通常也用研磨的方法消除变形，提高精度
5. 攻丝和套扣
攻丝是用一定的扭距将丝锥旋入工件上预钻的底孔中加工出内螺纹。套丝是用板牙在棒料（或管料）工件上切出外螺纹。攻丝或套丝的加工精度取决于丝锥或板牙的精度。加工内、外螺纹的方法虽然很多，但小直径的内螺纹只能依靠丝锥加工。攻丝和套丝可用手工操作，也可用车床、钻床、攻丝机和套丝机。
攻丝
板牙套丝
6. 拉削螺纹
拉削丝锥具有拉刀和丝锥的结构和工作特点，拉削丝锥中后一个刀齿高于前一个刀齿，拉削丝锥上有切削刃和容屑槽，在加工螺纹时前后刀刃依次从工件上切下很薄的金属层，一次走刀即可加工出螺纹，单个切削刃受力很小，加工质量好，加工效率也比较高。
材料变形形成螺纹的方法有；
7. 搓制螺纹
搓丝是两块带螺纹牙形的搓丝板错开1/2螺距相对布置，静板固定不动，动板作平行于静板的往复直线运动。当工件送入两板之间时，动板前进搓压工件，使其表面塑性变形而成螺纹。
8. 滚压螺纹
带螺纹牙形的滚丝轮安装在互相平行的轴上,工件放在两轮之间的支承上,两轮同向等速旋转，其中一轮还作径向进给运动。工件在滚丝轮带动下旋转，表面受径向挤压形成螺纹。对某些精度要求不高的丝杠，也可采用类似的方法滚压成形。
直接成型加工螺纹的方法有
9. 铸造螺纹
10. 3D打印螺纹
11.吹塑成型螺纹
来源公众号 ：机械液压论坛
