本实用新型涉及离心泵技术领域，具体是一种离心泵叶轮防反转结构。
背景技术：
离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵，主要由叶轮、泵体、泵轴、轴承、密封环和填料函等构成。它的主要特点包括：结构紧凑，流量扬程范围宽，流量均匀、运转平稳、振动小和设备安装、维护检修费用较低等。
现有的离心泵通常泵由驱动机带动泵轴旋转，泵轴带动泵的叶轮旋转，叶轮对输送的流体做功，使流体能量增加，达到输送流体的目的。然而当驱动机停机时，驱动机和泵轴即时停止旋转，而叶轮由于惯性仍然转动，这样叶轮与泵轴之间就形成了相对反转，容易导致叶轮脱落，造成泵的损坏。
技术实现要素：
本实用新型提出一种离心泵叶轮防反转结构，解决了现有技术中离心泵叶轮在停机时与泵轴之间形成相对反转，容易导致叶轮脱落，造成泵的损坏的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种离心泵叶轮防反转结构，包括泵轴和叶轮，所述叶轮的中部后端设置有内凹的第一固定槽，所述泵轴的头部螺合在所述第一固定槽内；
所述泵轴的头部的前端设置有内凹的螺纹槽；
所述叶轮的中部的前端具有一安装面，所述安装面处设置有一内凹的第二固定槽，所述第二固定槽与所述第一固定槽连通；
一叶轮螺栓由叶轮的前端伸入所述第二固定槽内和螺纹槽内并与所述螺纹槽螺合；所述叶轮螺栓上设置有固定盘，所述固定盘与所述安装面贴合；所述固定盘与所述叶轮之间设置密封件；
所述安装面上设置有内凹的第三固定槽，所述固定盘的边端压合入所述第三固定槽内。
进一步地，所述叶轮的中部的前端具有一陷槽，所述安装面位于所述陷槽内部。
进一步地，所述密封件为密封圈，所述安装面上具有一密封凹槽，所述密封圈设于所述密封凹槽内。
进一步地，所述第一固定槽包括内部的内槽和外部的外槽，所述内槽的内径小于所述外槽的内径，在所述内槽与所述外槽的连接处形成第一台阶；
所述泵轴的头部具有与所述第一台阶匹配的第二台阶，所述第二台阶抵靠在所述第一台上。
进一步地，所述叶轮螺栓包圆柱头和螺栓杆，所述圆柱头的端部设置内六角槽；所述固定盘位于所述圆柱头与螺栓杆连接处。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型结构设计简单，使用方便；在泵的入口法兰处就可以进行叶轮螺栓的锁紧操作，直观可见；泵轴的头部螺合在第一固定槽内，叶轮螺栓螺合在螺纹槽内，实现双螺纹自锁；固定盘的边端压合入第三固定槽内，实现对叶轮的夹紧和锁紧，达到防止反转的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。
其中：
1、泵轴；2、叶轮；3、叶片；4、第一固定槽；5、螺纹槽；6、安装面；7、第二固定槽；8、固定盘；9、圆柱头；10、螺栓杆；11、内六角槽；12、密封件；13、密封凹槽；14、第三固定槽；15、陷槽；16、内槽；17、外槽；18、第一台阶；19、第二台阶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实施例中的离心泵叶轮防反转结构，包括泵轴1和叶轮2，叶轮2上设置叶片3。所述叶轮2的中部后端设置有内凹的第一固定槽4，所述泵轴1的头部螺合在所述第一固定槽4内；所述泵轴1的头部的前端设置有内凹的螺纹槽5。
所述叶轮2的中部的前端具有一安装面6，这里的安装面6为平面，所述安装面6处设置有一内凹的第二固定槽7，所述第二固定槽7与所述第一固定槽4连通；这里的第二固定槽7的内径小于第一固定槽4，因为第一固定槽4用于容置泵轴1，而第二固定槽7能够穿过固定用的叶轮螺栓即可。
一叶轮螺栓由叶轮2的前端伸入所述第二固定槽7内和螺纹槽5内并与所述螺纹槽5螺合；所述叶轮螺栓上设置有固定盘8，所述固定盘8与所述安装面6贴合，这里，所述固定盘8为圆盘；本实施例中，所述叶轮螺栓包圆柱头9和螺栓杆10，所述圆柱头9的端部设置内六角槽11，用于安装与拆卸叶轮螺栓；所述固定盘8位于所述圆柱头9与螺栓杆10连接处。
所述固定盘8与所述叶轮2之间设置密封件12，本实施例中，所述密封件12为密封圈，所述安装面6上具有一密封凹槽13，且该密封凹槽13环绕在所述第二固定槽7的端口处，所述密封圈设于所述密封凹槽13内。
所述安装面6上设置有内凹的第三固定槽14，所述固定盘8的边端压合入所述第三固定槽14内，比如可以采用冲压的方式实现压合。
本实施例中，所述叶轮2的中部的前端具有一陷槽15，所述安装面6位于所述陷槽15内部。这样，叶轮螺栓的圆柱头9容置于该陷槽15内，避免圆柱头9外露。
本实施例中，所述第一固定槽4包括内部的内槽16和外部的外槽17，所述内槽16的内径小于所述外槽17的内径，在所述内槽16与所述外槽17的连接处形成第一台阶18；所述泵轴1的头部具有与所述第一台阶18匹配的第二台阶19，所述第二台阶19抵靠在所述第一台上。这种设置在径向和轴向上都可以起到限位的作用。
本实施例安装时，先将叶轮2与泵轴1螺合在一起，旋紧后放入密封圈，然后将叶轮螺栓由叶轮2的前端伸入所述第二固定槽7内并螺合在泵轴1上，旋紧，此时固定盘8与安装面6贴合；然后用冲压工具将安装盘的边端压合入所述第三固定槽14内，实现夹紧和锁紧，达到防反转的效果。本实施例在泵的入口法兰处就可以进行叶轮螺栓的锁紧操作，直观可见；泵轴1的头部螺合在第一固定槽4内，叶轮螺栓螺合在螺纹槽5内，实现双螺纹自锁。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
