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轴承压盖机械加工工艺规范设计.doc

发布时间:2024-07-03 浏览量:38

  柳州铁道职业技术学院

  毕业设计

  设计题目:轴承压盖机械加工工艺规程设计

  系别 __ 机电工程系

  专业 ___ 数控技术___ __

  年级 _

  学号 ____

  姓名 ____ _ __

  指导教师 ____ _王玉良

  2012年 12 月20日

  前言

  毕业设计是完成教学计划达到生培养目标的重要环节,是教学计划中综合性强的实践教学环节,它对培养学生的思想、工作作风及实际能力、提高生全面素质具有很重要的意义。前言 2

  摘要 3

  一、零件图 5

  零件三维图 6

  二、零件的分析 7

  (一)生产纲领和生产类型 7

  (二)零件的功用 7

  (三)零件的结构特点 7

  (四)零件的技术要求 7

  1、尺寸精度要求 7

  2、形状精度要求 8

  3、位置精度要求 8

  4、表面粗糙度:如图所示。 8

  5、零件的材料及毛坯 8

  三、零件的工艺分析 8

  (一)零件的结构分析 8

  (二)选择定位基准 8

  (三)加工阶段的划分 8

  1、粗加工阶段 9

  2、半精加工阶段 9

  3、精加工阶段 9

  (四)热处理工序的安排 9

  (五)加工顺序的安排 9

  1、基准先行 9

  2、先粗后精 9

  3、先主后次 9

  (六)确定工艺方案 9

  (七)确定各工序的加工余量,工序尺寸和公差 10

  1、外圆表面的加工 10

  2、孔的加工 10

  3、φ91外圆两侧扁位面的加工 10

  (八)切削用量及刀具的选择 11

  1、粗车时切削用量的选择 11

  2、半精车、精车时切削余量的选择 13

  (九)机床功率计算(根据切削用量计算) 14

  工艺规程卡?

  工艺卡?

  工序卡?

  设计小结 26

  致谢 27

  参考文献 28

  零件图

  零件三维图

  二、零件的分析

  (一)生产纲领和生产类型

  产品年产量为2000台/年,每台产品用1件该零件,备用率为1%,机械加工废品率为1%。

  N=Qn (1+a) (1+b)=>N=2000*(1+1%) (1+1%)=2040

  式中:N-零件的生产纲领;

  Q—产品的年产量(台/年);

  n—每台产品中,该零件的数量(件/台);

  a%--零件的备品率;

  b%--生产该零件允许的废品率。

  零件年产量为2040件,属于中批量生产。

  机械零件的生产类型

  生产类型

  零件的年生产纲领/(件/年) 重型机械 中型机械 轻型机械 单件生产 5 20 100

  成批生产

  小批生产

  中批生产

  大批生产 5—100

  100--300

  300--1000 20—200

  200---500

  500—5000 100—500

  500--5000

  50000-50000 大量生产 >1000 >5000 >50000

  (二)零件的功用

  轴承压盖是机械行业不可或缺的零件之一,其是对轴承起着地位固定压紧、挡油密封的作用。为保证其的精确定位,要求对其内控加工的精度较高。其所受的载荷不大,冲击力较小。由于其右密封的作用,所以其端面的垂直度和粗糙度要求较高。

  (三)零件的结构特点

  由零件图可以知道,该零件内外都是呈台阶状,加工表面几乎是回转表面。主要的结构要素是外台阶回转面,退刀槽,内台阶孔,两个固定沉头通孔,为典型的盘类零件结够。

  外圆柱面、退刀槽、倒角、内台阶孔可在车床上完成加工;Φ14的沉头通孔在钻床上加工。其的精度和表面质量要求不高,在车床和钻床上可以直接完成加工。

  (四)零件的技术要求

  1、尺寸精度要求

  内孔φ42、外圆φ60

  2、形状精度要求

  零件不作要求

  3、位置精度要求

  (1)外圆φ60与零件的中心线的同轴度不大于0.02;

  (2)外圆φ91的右端面与零件的中心轴线的垂直度不大于0.02。

  4、表面粗糙度:如图所示。

  5、零件的材料及毛坯

  从零件的受力分析可知,它受径向和轴向复合作用力,由于其承受中等载荷,工作又较平稳,冲击力很小,所以可采用优质碳素结构钢的45号钢,毛坯料用热轧圆钢。为了改善组织、切削性能和提高力学性能,毛坯料要经过正火热处理。为使零件获得良好的综合理学性能,消除和减少内应力,为后续热处理做组织准备,需对零件进行调质处理(HrC32—38)。由于零件要求具有密封性,对其进行镀锌处理(0.03—0.05)。

  三、零件的工艺分析

  (一)零件的结构分析

  由零件图可以知道,该零件内外都是呈台阶状,加工表面几乎是回转表面。主要的结构要素是外台阶回转面,退刀槽,内台阶孔,两个固定沉头通孔,为典型的盘类零件结构。

  外圆柱面、退刀槽、倒角、内台阶孔可在车床上完成加工;Φ8孔及1Φ14的沉头通孔在钻床上加工,并通过扩孔或锪

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