制造技术基础课程设计
题 目 连接壳体零件机械加工工艺设计 院(系)别 机电及自动化学院 专 业 级 别 学 号 姓 名 指导老师
2014年7月
前 言
《机械制造工艺学》课程设计要求我们能够综合应用机械制图、机械制造工艺学、工程材料、机械设计、CAD/CAM等专业基础课和主要专业课知识，经过了机械设计课程设计之后，进行的又一次实践性环节。本次课程设计特别强调对机械制造工艺学和工程材料这两门课程的运用，同时也有对刀具和切屑的部分知识的综合，因此这是我们对以前所学各门课程的一次较为深入的综合总复习，同时还要对相关课外知识进行查阅和学习，也是一次对我们实际运用知识解决问题能力的练习。这次课程设计同样也会用到以前的金工实习和认知实习的相关知识，也可以说这是对两次实习效果的一次检验。通过这次课程设计，将会巩固对机械加工工艺规程设计的理论知识，并初步学会自己完成制定简单零件加工工艺规程。
这次的工艺规程课程设计，我的题目是连接壳体的工艺规程设计。希望通过对连接壳体加工工艺规程的设计，可以进一步学习《机械制造工艺学》并掌握简单零件的加工工艺设计。虽然这是大学以来的第二次课程设计，但毕竟还是第一次接触制造工艺设计，对知识掌握、熟悉程度以及综合运用还会存在问题，因此在设计中难免会有考虑不周全或错误的地方，希望老师多多批评和指正。
目 录
设计任务书…………………………………………………………………………1
1. 设计题目……………………………………………………………………1
2. 零件图………………………………………………………………………1
3. 基本要求……………………………………………………………………1
4. 设计的任务…………………………………………………………………1
5. 填写工艺文件………………………………………………………………2
设计方案…………………………………………………………………3第一章 连接壳体零件分析……………………………………………3
1.1 零件的作用…………………………………………………………………3
1.2 零件的工艺分析……………………………………………………………3
1.3 零件的生产类型和生产工艺………………………………………………4
第二章 选择毛坯类型绘制毛坯简图…………………………………5
2.1 选择毛坯……………………………………………………………………5
2.2 确定机械加工余量及毛坯尺寸……………………………………………5
2.3 其它毛坯要求的确定………………………………………………………6
2-4 绘制连接壳体铸造毛坯图…………………………………………………7
第三章 工艺规程设计…………………………………………………8
3.1 定位基准的选择……………………………………………………………8
3.2 拟订工艺路线………………………………………………………………8
3.3 加工设备及工艺装备的选用………………………………………………11
3.4 加工余量、工序尺寸和公差的确定………………………………………13
3.5 切削用量的计算……………………………………………………………15
3.6 时间定额的计算……………………………………………………………25
第四章 小结……………………………………………………………33
参考文献
附件
设计任务书
1、设计题目
连接壳体的工艺规程设计
2、零件图
图1 连接壳体零件图
3、基本要求
1.选择刀具和确定切削用量的能力；
2.掌握分析机床的基本知识，具有选择和使用机床的能力；
3.掌握机械加工和装配的基本知识，具有合理选择零件加工方法和产品装配方法的能力；
4.掌握制订机械加工工艺规程和产品工艺规程的方法和步骤，具有制订中等复杂程度零件的机械加工工业规程的能力；
5.具有运用机械制造工艺的基本理论进行综合分析和解决机械加工过程中一般工艺问题的初步能力。
4、设计的任务
1.分析、了解产品性能、用途；
2.了解制造规模、方式，生产条件
3.制订制造方案；
4.编写工艺（主要任务）；
5.设计工装（可以在其他课程设计中进行）。
6.写机械制造技术基础课程设计报告。
7.所有设计资料文挡拷贝电子版一份上交。
5、填写工艺文件
1.填写要求是：内容完整，层次清楚，语言精练，字迹清晰。
2.对工艺文件填写作如下规定 :
(1) 机械加工工艺过程卡片中的工时定额可不填。
(2) 机械加工工序卡片中的工序图。图中主视图应处于
