铁锅加工的生产流程

　　铁锅加工工艺包括制作砂型、熔化铁水、浇注、冷却成型、去砂打磨、喷涂烘烤等主要步骤，那么，下面一起了解下铁锅加工的生产流程!

　　铁锅加工制作砂模：既然是浇的，就需要模具。模具分为钢模和砂模。钢模是根据设计图纸或样品用钢材制作的模具。他们是母模。只有有了母模才能生产砂模。砂型的制作可以纯手工，也可以用设备(称为迪砂线)自动生产。过去以人工生产为主，现在逐渐开始使用设备进行生产。一是效率大大提高，质量更稳定。第二，劳动力越来越贵。一个熟练的工人一天只能做一两百个砂模，而设备一天可以做几千个砂模，效率差别很大。

　　熔化铁水：铁锅加工一般用灰口铸铁制成，呈长条形，又称面包铁。根据碳和硅的含量，有不同的型号和性能。铁块经加热炉加热到1250以上熔化成铁水。炼铁是一个高耗能的过程。过去，烧煤。近年来，由于环保督查严重，大厂基本都换成了电加热。熔化铁水与制作砂型同时或稍早进行。

　　铁锅加工浇注铁水：铁水通过设备转移到砂型中，由设备或工人浇注到砂型中。浇铁水这个步骤，在国外和国内的公司都是机器完成的，小一点的公司是靠工人来完成的。工人们用勺子之类的东西把大桶里的铁水倒进小勺子里，再从勺子里一个个倒入砂模里。

　　冷却成型：浇注铁水后自然冷却20分钟成型。这个过程继续熔化铁水，等待新的砂型。

　　除砂打磨：铁水冷却定型后，通过传送带砂型进入除砂设备，通过振动和人工处理去除砂粒和多余废料，粗锅基本成型。粗锅需要经过粗磨、精磨、抛丸机手工打磨等步骤，这样才能彻底去除表面的砂粒，打磨得比较光滑，边缘和地方的毛刺不易打磨的部分用手工打磨去除。手工打磨对工人的技术要求很高，这类工作也是整个过程中报酬高的。

　　喷涂烘烤：抛光后的锅进入喷涂烘烤工序。工人们在锅的表面喷上一层植物油(日常食用的植物油)，然后通过传送带进入烤箱烘烤几分钟，一个锅就成型了。烘烤用的铸铁锅表面喷植物油的目的是使油渗入铁的毛细孔中，在表面形成一层黑色防锈不粘油膜。表面的油膜不是涂层，在使用过程中需要保养。铸铁锅使用得当是可以做到不粘锅的。

　　另外，搪瓷锅和铸铁锅一样，没有喷漆工艺，只是喷漆工艺不是植物油，而是珐琅釉。珐琅彩釉要喷两三遍，每次都需要经过800度的高温烘烤，形成一个五彩缤纷的珐琅锅。再经过检验、包装、出货，就这样制成了一个锅。本文只是简单的描述，实际制作远比这复杂。俗话说，“纸上谈兵总是肤浅的，知道的还得在实践中去做”。很多事情看似简单，但是做了就会知道其中的精髓。

　　以上介绍的就是铁锅加工的生产流程，如需了解更多相关知识，可随时联系我们!