5.2.2 类型的选择 1.专用砂箱和通用砂箱 2.依制造方法分类：可分为整铸式、焊接式和装配式。 3.依造型方法及使用条件分类 图5-10 手工造型用大型铸钢砂箱 5.2.2 类型的选择 图5-11 高压造型用双层砂箱（上） 1-上砂箱 2-碰块 3-定位销套 4-合箱销 5.2.3 砂箱结构 表5-4 吃砂量的最小值 （mm） 1.砂箱名义尺寸 砂箱名义尺寸是指分型面上砂箱内框尺寸(长度×宽度)乘砂箱高度。确定砂箱尺寸时要考虑一箱内放置铸件的个数和吃砂量，吃砂量的最小数据参照表5-4。此外，所有设计的砂箱长度和宽度应是50或100mm的倍数，高度应是20或50mm的倍数。 5.2.3 砂箱结构 图5-12 普通砂箱壁的形式 2.箱壁 5.2.3 砂箱结构 图5-13 高压造型砂箱壁 a）整铸式 b）焊接式 3.箱带（箱档、箱肋） 5.2.3 砂箱结构 图5-14 专用箱带形式和吃砂量 专用砂箱的箱带随模样形状面起伏，至模祥表面的距离（吃砂量）为：顶面a＝15~40mm，侧面b＝20~45mm，底部距模板c＝25~45mm。砂箱大，取上限。为减轻质量和增加对型砂的附着力，高箱带部位开窗口（图5-14）。 5.2.3 砂箱结构 图5-15 合箱销的形式 4.砂箱定位 5.2.3 砂箱结构 5-16 普通砂箱销套 a）定位套 b）导向套 5.2.3 砂箱结构 5.搬运、翻箱结构 6.砂箱的紧固 5.2.3 砂箱结构 图5-19 自动砂箱卡紧装置 1-上箱 2-下箱 3-钩子 4-卡环 5.3 芯盒 金属芯盒的种类及特点 5.3.1 芯盒结构设计 5.3.2 5.3.1 金属芯盒的种类及特点 图5-20 芯盒结构形式 a）整体式 b）、c）、d）、e）拆开式 f）脱落式 （1）整体式芯盒 （2）拆开式芯盒 （3）脱落式芯盒 5.3.1 金属芯盒的种类及特点 图5-21 脱落式芯盒外币的配合 5.3.2 芯盒结构设计 1．芯盒主体结构材料选择 2．芯盒主体结构 （1）壁厚、加强肋和边缘 （2）芯盒边缘及耐磨片 （3）芯盒中的活块及镶块 5.3.2 芯盒结构设计 图5-22 圆柱砂芯芯盒结构 1-上芯盒 2-下芯盒 3-圆柱销 4-六角螺母 5-开槽沉头螺钉 6-圆柱销 7-紧固垫片 8-定位销 9-定位销套 10-活节螺栓 11-蝶形螺母 12-耐磨护板 3．定位、夹紧结构 5.3.2 芯盒结构设计 图5-23 芯盒的把手和吊轴结构 a)、b)、c)芯盒把手 d)芯盒吊轴 4．手柄、吊轴 图5-15 合箱销的形式 5.搬运、翻箱结构 6.砂箱的紧固 5.3.2 芯盒结构设计 5-16 普通砂箱销套 a）定位套 b）导向套 5.3.2 芯盒结构设计 5.4 其他工艺装备 高压造型用直浇道横和浇口杯模 5.4.1 压砂板和成型压头 5.4.2 砂芯检验用具 5.4.3 烘干器（板） 5.4.4 工装图祥的通用技术条件 5.5.5 5.4.1 高压造型用直浇道横和浇口杯模 图5-24 高压造型用直浇道和浇口杯 a）用于多触头造型机 b）用于平头造型机 垂直分型时，直浇道模和浇口杯模固定在正压模板和反压模板上，使用中不会遇到困难，水平分型时，直浇道模和浇口杯模必须精心设计，才能顺利应用。 5.4.2 压砂板和成型压头 压砂板和成型压头用来压实砂箱中的型砂。其中平压砂板适用于高度不大的模样，可通用，但紧实度不均匀；成型压头可改善砂型紧实度的均匀性，但是不能通用，适用于单一铸件的大量生产。 5.4.3 砂芯检验用具 砂芯的形状千差万别，需依具体条件设计检验用具。一类是检查砂芯形状、尺寸的量具，如卡规、量规、环规、塞规等；另一类是检验砂芯在型内的位置是否准确的样板，如图5-25所示。 图5-25 检验砂芯位置的样板 5.4.4 烘干器（板） 烘干器壁厚偏差不大于0.5mm。工作表面平面度符合下述规定 烘干板长／mm 平面度偏差／mm ＜400 ＜0．3 400—600 ＜0．5 ＞600 ＜0．7 5.4.5 工装图祥的通用技术条件 1）毛坯加工前需经消除应力退火。 铸铝毛坯不少于5~6h，温度230~240℃；铸铁毛坯3~4h，温度500~600℃，铸钢毛坯需退火或正火后加工。 2）注明尺寸偏差及形位公差。 3）表面粗糙度要求。 4）末注壁厚、起模斜度、铸造圆角等。说明是否按标准尺加工。 4）其他
