金属工艺学：是一门研究有关制造金属机件的工艺方法的综合性技术学科
常用以制造金属机件的基本工艺方法：铸造 压力加工，焊接，切削加工，热处理。 第一编 金属材料导论
合金：以一种金属为基础，加入其它金属或非金属，经过熔炼，烧结或其他方法而制成 的具有金属特性的材料。
金属材料主要机械性能有：弹性 塑性 刚度 强度 硬度 冲击韧性 疲劳度和断裂韧性
弹性：金属材料受外力作用时产生变形，当外力去掉后能恢复其原来形状的性能。
弹性变形：这种随着外力消失而消失的变形，叫弹性变形，其大小与外力成正比。
塑性：金属材料在外力作用下，产生永久变形而不致引起破坏的性能。
塑性变形：在外力消失后留下来的这部分不可恢复的变形，叫塑性变形，其大小与外力不成正比。 σe 弹性极限 材料所能承爱的不生产永久变形的最大应力
σs 屈服极限 出现明显塑性变形时的应力
σ0.2 产生0.2%塑性变形时的应力作为屈服极限时 金属材料的塑性常 用延伸率来表示 δ=(l-l0)/l *100%
也可用断面收缩率来表示 ψ=(F0-F)/F0 *100%
Δψ越大，塑性越好 刚度：金属材料在受力时抵抗弹性变形的能力。
弹性模数：在弹性范围内，应力与应变的比值。它相当于引起单位变形时所需要的应力。
弹性模数越大，表示在一事实上应力作用下能发生的弹性变形越小。
弹性模数的大小主要决定于金属材料本身，同一类材料中弹性模数的差别不大。弹性模数被认为是金属材料最稳定的性质之一。 强度：是金属材料在外力作用下抵抗塑性变形和断裂的能力。
按作用力的不同，可以分为抗拉强度，抗压强度，抗弯强度和抗扭强度。在工程上常用来表示金属材料强度的指标有屈服强度和抗拉强度。 屈服强度σs：金属材料发生屈服现象时的屈服极限，亦 抵抗微量塑性变形的应力。
σs =PS/F0(Pa帕斯卡)
抗拉强度σb：金属材料在拉断前所能随的最大应力。
σb =P b /F0(Pa帕斯卡) 硬度：金属材料抵抗更硬 的物体压入其内的能力。
布氏：HB圆球压头。一般只用于测定其值小于450的材料。通常用于测定铸铁，有色金属 低合金结构等材料的硬度。
洛氏：金刚石圆锥压头或钢球。根据压并没有形式和载荷分为HRA HRB HRC HRD 几种标度。
维氏：金刚石正四棱锥体。HV. 冲击违性：金属材料抵抗冲击载荷作用下断裂的能力。
冲击试验是生产上用来生产上用来检验热加工，热处理工艺质量的有效方法。 疲劳强度：金属材料在无数次重者或交变载荷作用下而不致引起断裂的最大应力。
纯弯曲疲劳极限 σ-1 ，拉压疲劳极限σ-1P 扭转疲劳极限 τ-1
当应力降至某值后，疲劳曲线成为水平，即表示该材料可能经受地数次应力循环而仍不发生疲劳断裂，这个应力值叫疲劳强度极限。
疲劳曲线无明显水平部分的，钢材料以107为基数，有色金属以108
断裂韧性：用来反映材料抵抗裂纹失稳扩张能力的性能指标。K1C 物理性能：比重 熔点 热膨胀性 导热性 导电性
化学性能：耐酸性 耐碱性 抗化性
工艺性能：铸造性 可锻性 可焊性 切削加工性 体心立方晶格：每个体心立方晶胞中有1/8*8+1=2个原子
面心立方晶格 1/8*8+1/2*6=4个原子
密排六方晶格 1/6*12+1/2*2+3=6个原子 液态金属冷却到理论结晶温度以下才开始结晶的现象，叫过冷。
理论结晶温度与实际结晶温度之差，叫过冷度。
冷却速度越快，过冷度越大。
晶柱 晶界 晶轴
金属结晶时，晶粒尺寸随冷却速度的增大而减小。帮可用增加冷却速度的方法来使晶粒细化。
液态金属中晶核越多，每个晶核发长大的余地就越小，长成的晶粒也越细。 一种金属能以几种晶格类型存在的性质叫同素异构性。
金属在固态时改变其晶格类型的过程，叫金属的同素异构转变。这一转变与液态金属的结晶过程很相似，也包括晶核发的形成 和晶粒的成长两个阶段，故又叫做二次结晶（或重结晶），以区别是于由液态转变为固态的初次结晶。 铁的同素异构转化
α铁 ～912 体心立方晶格
γ铁 912 -1394 面心立方晶格
δ铁 1394-1538 体心立方晶格 组元：组成合金的元素叫组元。组元一般指化学元素。但稳定化合物也可以看成是一个组元。
相：在金属和合金的晶体组织中，凡化学成份和晶格结构相同，并与其它部分有界面分开的均匀组成部分。
固溶体：置换固溶体 间隙固溶体
溶质原子与溶剂原子之比小于0.59时，才能形成间隙固溶体。
固熔强化：溶质原子使固容体的强度和硬度升高的现象。 固态合金中基本相结构为固溶体和金属化合物。 铁碳合金：
铁
