1、出版社。赵家奇机械制造工艺学课程设计指导书版北京机械工业出版社。陶崇德葛鸿翰机床夹具设计第二版上海上海科技技术出版社。黄健求机械制造技术基础机械工业出版社。杨叔子机械加工工艺师手册机械工业出版社。辽宁工程技术大学机械加工工艺过程卡片产品型号零件图号产品名称零件名称轴套共页第页材料牌号钢毛坯种类锻件毛坯外形尺寸每毛坯件数每台件数备注工序号工名序称工序内容车间工段设备工艺装备工时准终单件精铣轴套大端面精铣轴套大端面至立式铣床高速钢套式铣刀游标卡尺专用夹具粗扩精扩铰孔粗扩精扩铰至内表面的深度组合机床扩孔钻绞刀卡尺粗扩精扩铰和孔粗扩精扩铰至左端面空口倒角再粗扩精扩孔，宽组合机床扩孔钻绞刀卡尺塞规粗铣轴套左端面粗铣轴套左端面至表面立式铣床高速钢套式铣刀游标卡尺专用夹具精车轴套外表面粗车半精车精车轴套。
2、设备编号同时加工件数四面组合机床夹具编号夹具名称切削液专用钻夹具工位器具编号工位器具名称工序工时分准终单件工步号工步内容工艺装备主轴转速切削速度进给量切削深度进给次数工步工时机动辅助钻扩孔至，保证两孔轴线垂直，并使轴线距左端面距离为，达到精度要求扩孔钻卡尺专用钻夹具粗铰孔至绞刀内径千分尺精铰孔至绞刀内径千分尺设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期张裕坤标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期附件图纸零件图毛坯图夹具体零件图装配图谢谢朋友对我文章的赏识，充值后就可以下载说明书，我这里还有个压缩包，里面有相应的说明书和图纸。下载后请留上你的邮箱号或号或给我的留言。我可以将压缩包送给你。欢迎朋友下次光临,阶高度进行确定。结果为外圆角半径内圆角半径锻件圆角半径也可以按如下办法简单确。
3、凸圆角半径等于单面加工余量加成品零件圆角半径或导角值凹圆角半径，计算所得半径应圆整为标准值，以利于使用标准刀具。数值能保证各表面的加工余量。确定模锻斜度本锻件由于上下模膛深度不相等，模锻斜度应以模膛较深的侧计算。，按表，外模锻斜度，内模锻斜度加大，取。模锻斜度也可简单地按照外壁斜度为，内壁斜度为来取。确定分模位置由于毛坯是的圆盘类锻件，应采取轴向分模了这样可冲内孔，使材料利用率得到提高。为了便于起模及便于发现上下模在模锻过程币错移，选择最大直径即齿轮处的对称平面为分模面，分模线为直线，属平直分模线。确定毛坯的热处理方式钢质齿轮毛坯经锻造后应安排正火，以消除残余的锻造应力，并使不均匀的金相组织通过重新结晶而得到细化均匀的组织，从而改善加工性。图所示为本零件的毛坯图图零件。
4、为定位基准，采用平面和定位销组合定位方案，在定位平面及定位销的圆柱面上定位，其中定位长销限制个自由度活动定位销限制个回转自由度，限制其旋转，然后在定位平面上加个小平面来限制其方向的移动自由度，所有六个自由度都被限制了。夹紧机构由于要求大批量生产，根据生产率要求，运用液动夹紧。利用液压传动提供的动力来对轴套的左端面进行夹紧，其中液压的轴选用即可，这样便于加工出螺纹来。轴的右端利用螺纹联结，连接个小面积的顶块，顶块和轴套左端面再加个横档板，用弹簧预紧，施加个向左的力，当对左液缸进夜时轴伸出，对轴套夹紧，当孔加工完后，换向阀换向，右边进液，轴退出，可以顺利的卸下工件，这里需对工件长度和轴伸长度进行准确计算，并给出轴伸余量，使其轴伸长度大于长销的伸出长度，便于卸下工件。导向装置采用钻套作为导向装置。
5、时顺利卸下工件，能提高生产效率。综上所述，本方案结构合理，设计新颖，有不少突出的亮点。设计体会在这次设计中，我明确设计目的综合应用了所学专业知识,培养了自主动手能力将理论与实际结合起来在设计过程中,我遇到了很多的困难,业出现过很多的,但是这并没有影响我学习知识的积极性。通过这次提出机床的型号，所选用的组合机床应提出机床的特征。工序号工名序称工序内容车间工段设备工艺装备精铣轴套大端面精铣轴套大端面至立式铣床高速钢套式铣刀游标卡尺专用夹具粗扩精扩铰孔粗扩精扩铰至内表面的深度组合机床扩孔钻绞刀卡尺粗扩精扩铰和孔粗扩精扩铰至左端面空口倒角再粗扩精扩孔，宽组合机床扩孔钻绞刀卡尺塞规粗铣轴套左端面粗铣轴套左端面至表面立式铣床高速钢套式铣刀游标卡尺专用夹具精车轴套外表面粗车半精车精车轴套外表面至,卧式车。
6、时间定额的计算切削用量的计算工序钻扩粗铰精铰孔钻孔工步背吃刀量的确定取进给量的确定由表，选取该工步的每转进给量为。切削速度的计算由表，按工件材料为的条件选取，切削速度可取为。由公式可求得该工序钻头转速，参照表所列立式钻床的主轴转速，取转速为。再将此转速代人公式，可求出该工步的实际钻削速度。粗扩工步同理，可算出主轴转速为,切削速度为，进给量为切削深度为精铰工步同理，可算出主轴转速为,切削速度为，进给量为切削深度为二时间定额的计算钻孔工步根据表，钻孔的基本时间可由公式求得。式中,谢谢朋友对我文章的赏识，充值后就可以下载说明书，我这里还有个压缩包，里面有相应的说明书和图纸。下载后请留上你的邮箱号或号或给我的留言。我可以将压缩包送给你。欢迎朋友下次光临,目录摘要零件工艺性分析轴套的工艺性分析和生产。
7、类型的确定轴套的用途轴套的技术要求审查轴套的工艺性确定轴套的生产类型确定毛坯绘制毛坯简图选择毛坯确定毛坯的尺寸公差和机械加工余量设计及绘制毛坯简图机械加工工艺规程设计精准的选择精基准的选择粗基准的选择表面加工方法的确定制定工艺路线机床设备及工艺装备的选用机床设备的选用工艺装备的选用孔的加工余量和工序切削用量时间定额的计算切削用量的计算机床夹具设计定位方案夹紧机构导向装置夹具与机床连接元件夹具体方案综合评价与结论设计体会参考文献零件工艺性分析轴套的工艺性分析和生产类型的确定轴套的用途轴套是套在转轴上，起到定位或保护轴的作用,比如转轴和填料之间就要用轴套。轴套以的中心孔套在轴上，通过个互相垂直的方孔和的孔来定位，其中左大端面与齿轮或其他回转件直接接触，其表面的加工精度要求比较高，轴心的内表面也。
8、车刀游标卡尺专用夹具精车轴套左端大小槽粗车半精车精车至和，表面精度卧式车床车刀游标卡尺专用夹具钻扩方孔钻扩方孔四面组合机床扩孔钻卡尺专用钻夹具钻扩粗铰精铰孔保证两孔轴线垂直四面组合机床扩孔钻绞刀卡尺专用夹具粗铣左端面切口槽卧式铣床专用铣夹具粗铣三角沟槽粗铣深度为角度为的三角沟槽卧式铣床专用铣夹具工艺装备的选用主要包括些钻头和百分表专用机床夹具内径千分尺，由于要求大批量生产，所选用的夹具必须均为专用夹具。加工余量工序尺寸和公差的确定孔的加工余量和工序本设计主要设计孔的加工，所以仅研究孔的加工余量和工序。由表可查得，粗铰的加工余量为，精铰的加工余量为，钻扩的加工余量为。查表可依次确定各工序尺寸的加工精度为，精铰粗铰钻根据以上结果，再查标准公差数值表可确定各工部的公差值分别为精铰粗铰钻。切削用量。
9、，选用。钻套高度，排削间隙其具体图如下图夹具与机床连接元件在夹具体上设计座耳，用形螺栓固定。夹具体所用夹具体采用铸钢锻造加工，这样能增大夹具体的刚度和强度，由于被加工零件的孔没有形位公差要求，所以在夹具体安装时只要保证左边的立板与底板保证垂直，使立板中孔的轴线和底板平行。方案综合评价与结论本方案主要采用定位销和平面实现六点定位，另外加以浮动锥销定位，保证所加工孔和方孔同平面，在夹具设计方面采用液压传动带动轴来夹紧，这样能实现高效率大批量的生产，这样能很好的缩短人工辅助时间。此外，所设计的夹具结构简单，制造方便，成本低，能很好的实现批量成产。本设计所设计的夹具，在结构和装配方面也比较合理，在结构方面，有螺栓联结和锻件的合成，这样能满足不同部位的不同强度要求，此外还利用弹簧来预紧，顶块能在回液。
10、关资料，其加工方法选择如下表所示表轴套工艺路线及设备工装的选用加工表面尺寸精度等级表面粗糙度加工方案备注轴套大端面精铣表孔粗扩精扩铰表和孔粗扩精扩铰表轴套左端面精铣表轴套外表面粗车半精车精车表轴套左端槽粗车半精车精车表方孔钻扩表孔钻扩粗铰精铰表左端面切口槽粗铣表三角沟槽粗铣表制定工艺路线根据机械加工工序的安排原则先基准后其它先粗后精先主后次先面后孔的原则，对工序进行安排如下表机械加工工序安排机床设备及工艺装备的选用机床设备的选用由于要求大批量生产，可以选择高效的专用设备和组合机床，也可以选用通用设备。所选用的通用设备将上述结果代入公式，则该工序的基本时间。粗精铰工步根据表，可由公式求得该工序的基本时间。由表按的条件查得而将上述结果代入公式，则该工序基本时间。机床夹具设计定位方案工件以端面和。
11、毛坯图机械加工工艺规程设计精准的选择精基准的选择根据该轴套的技术要求和装配要求，选择轴套的左端面和内表面作为精基准，零件的很多表面都可以采用它们作为精基准进行加工，及遵循了基准统的原则。选用左端面作为精基准也能和工艺基准重合，保证孔和轴线的同轴度，即能实现基准重合的原则。此外，由于轴套的刚性要求比较高，为了避免在机械加工中产生夹紧力变形，根据夹紧力应垂直与主要定位基面，应使其夹紧力的方向平行与轴线，所以此时选择左边的大端面作为精基准是最佳的选择，这样夹紧可靠，工件变形最小。粗基准的选择作为粗基准的表面应平整，没有飞边毛刺或其他表面的缺陷。在这里根据工件的特点，应选择左端和周外表面作为粗精准。表面加工方法的确定本零件的加面有外圆内孔端而槽等，材料为钢。以公差等级和表面粗糙度要求，参考指导书有。
12、外表面至,卧式车床车刀游标卡尺专用夹具精车轴套左端大小槽粗车半精车精车至和，表面精度卧式车床车刀游标卡尺专用夹具钻扩方孔钻扩方孔四面组合机床扩孔钻卡尺专用钻夹具钻扩粗铰精铰孔保证两孔轴线垂直四面组合机床扩孔钻绞刀卡尺专用夹具粗铣左端面切口槽卧式铣床专用铣夹具粗铣三角沟槽粗铣深度为角度为的三角沟槽卧式铣床专用铣夹具去毛刺钳工平锉中检组合机床塞规百分尺卡尺等量具热处理轴套内外表面和端面局部淬火淬火机等清洗清洗机终检塞规百分尺卡尺等量具设计日期校对日期审核日期标准化日期会签日期标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期辽宁工程技术大学机械加工工序卡片产品型号零件图号产品名称零件名称轴套共页第页车间工序号工序名称材料牌号钻扩铰毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数锻件设备名称设备型号。
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