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试析藏族两种传统铸造工艺存在.doc

发布时间:2024-07-06 浏览量:26

  试析藏族两种传统铸造工艺存在

  [ ]藏族工匠制作铜佛像采用的仍是传统的沙范铸造 法,而尼泊尔工匠中普遍采用的失蜡铸造法在西藏地区却极 少发现。沙范铸造法和失蜡法铸造法,在实际运用时有各自 的局限条件。这种局限反映在西藏、尼泊尔地区整体铸造铜 佛像时存在尺寸上的限制。造成失蜡法在西藏未曾被普遍采 用的原因不是原料供应的问题,而是失蜡法本身的生产效率 低下和西藏地区缺乏炉窑加热条件所致。通过西藏地区传统 铸造工艺的存在状况推测,中国历史上铸造工艺的进化有可 能是沙范法、失蜡法、陶范法这样一种顺序。

  [关键词]沙范法;失蜡法;铜佛像制作;藏族工艺 分类号]J526. 1

  [ ]A

  [ ]1002—557 (x) (2012) 03—0175—11

  藏传佛教铜佛造像艺术的成就,与铜佛像制作工匠对铜 合金性能和锻铸工艺的熟练掌握,以及对佛教图像和度量比 例的严格遵守是分不开的。藏族传统铜佛像制作工艺的研 究,因为缺乏历史文献的记录,更需要通过对传统作坊的实 地考察和实物观察,从技术工艺特点分析的角度来展现其本 来的面貌。对西藏地区传统铜佛像的制作,尤其是铜佛像的 铸造工艺,以往多认为是以传统失蜡铸造法为主,即现代所 说的熔模铸造工艺,因通常认为失蜡法在制作复杂立体铜像 方面具有明显的优势。然而,经过笔者对西藏、云南和四川 藏区的实地考察,发现西藏地区的藏族传统铜像作坊中采用 沙范(砂型)铸造法更为普遍,而传统失蜡铸造法仅在云南 德钦见到一例,这一现象引起了笔者的关注。通过参考国内 外相关研究,从铜佛像制作工艺的特征入手,在此对沙范法 和失蜡法两种传统铸造工艺在西藏地区的存在提供一些粗 浅的论述,目的是将思考的问题能够呈现出来,希望对促进 藏族传统金属工艺的深入研究有所助益。

  一、藏族传统沙范铸造法与失蜡铸造法

  1、沙范法铸造工艺

  目前所知,藏族工匠铸造铜佛像主要所采用的仍是传统 砂型铸造法,也称作沙模法或沙范法。扎雅活佛在《西藏宗 教艺术》一书中,指出藏区工艺师广泛使用的铸造方法是模 具法(沙范法),并对这一铸造工艺流程进行了详细的介绍。 藏族艺人扎西威色,为了传承本民族传统手工技艺,曾对藏 族金属工艺各个制作工序进行了较全面地介绍,但在其介绍 中只提及沙模法铸造铜像的工艺,并未介绍失蜡铸造法。扎 呷在《西藏传统民族手工艺研究》一书中,较系统地论述了 西藏民族手工艺的发展历程、行业组织、手工艺者的社会地 位,同时对各个传统工艺门类的历史变迁和制作工艺进行了 专门的介绍。在该书“五金工艺” 一章,对锻铸工具种类和 制作工序都进行了说明,虽述及翻砂铸造,但也未曾提到失 蜡法铸造工艺。学者Erberto Lo Bue认为,在喜马拉雅和 西藏地区,传统上使用3种制作佛像的技术:锻打,使用锤 击红铜或黄铜板的方法,这种方法从尼泊尔山谷到西藏东部 和东北部都在使用;沙范铸造法,在西藏东部和东北部特别 普遍,这种方法或许是来源于中国中原地区;还有失蜡铸造 法,在西藏南部、中部和西部特别普遍,西藏艺术家从尼泊 尔山谷纽瓦尔师傅那里学到这项技术,而纽瓦尔人是从印度 笈多、帕拉时代的雕塑家那里继承而来。

  笔者2005年在西藏拉萨和昌都地区考察“昌都工匠 群”铜像作坊时,实地记录了藏族工匠所采用的传统沙范铸 造方法。以拉萨铜佛像制作艺人罗布占堆的演示,将沙范铸 造法的工艺流程呈现出来,为后文的讨论提供必要的根据。 罗布所演示的是制作一个高11厘米、宽8厘米、厚7. 5厘 米的菩萨头像,整个工艺流程可以划分为以下3个部分。

  1)制作沙范

  首先用胶泥塑成菩萨头像的模型。用于制作沙范的沙土 取自拉萨附近的山上,沙土经过筛选。

  沙范由上、下两部分组成。制作时,将沙土拢起,用手 掌拍实,沙土形成一台基面。然后将佛头泥模置于沙土台基 面上,用手下压使佛头固定于沙土。制作沙范的上、下两部 分需用2个尺寸相当的椭圆形铁皮环,椭圆的长轴20厘米,

  短轴17厘米,铁环的宽度5厘米左右。用铁环将佛头泥模

  住,佛头居中,铁环与沙土台基面垂直1)

  住,佛头居中,铁环与沙土台基面垂直

  1)

  向置于沙土台基上的铁环内撤入黑色草木灰,草木灰可 以使制范时沙土台基和佛头模型、沙范易于分离。向铁环内 撤入沙土,用木棍夯实,铁环内泥土紧密挤压形成一个整体。 将刮刀自铁环下口沿与台基接缝处插入,使沙范的上部与台 基面分离。用手将铁环连同夯实的泥土和佛头模型一同翻转 过来。用刮刀剔除范内表面粘有草木灰的土层,将沙范内表 面向上置于沙土台基之上。

  在沙范内表面用刮刀分别剔出4个扁弧形凹槽。凹槽的 作用是定位,使两块沙范在分开、合拢时不会产生错位。在 佛头颈部下方的沙范内表面,用刮刀剔出一个半圆形凹槽,

  留作铜液的浇口

  留作铜液的浇口

  2)。在铁环侧壁的对应浇口的位置有半

  圆型的孔隙,2个铁环合并后成

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