制瓷工艺简而言之有选料、揉泥、拉坯、素烧、绘画、上釉、烧窑等几十道程序，道道有讲究、显技艺，其中以烧窑最为需要技巧，因此陶瓷的艺术就是火的艺术，这一点都不过分。在火的操控之下，陶瓷既能成为美妙的器皿，也可能变成一堆无用的废墟，所以陶瓷生产有三句话：原料是基础，成型是保证，烧成是关键。
在古时，烧窑前还是颇有讲究的，需要选择黄道吉日作为烧窑日，焚香敬拜窑神祈福后由德高望重的老窑工点燃窑头的第一把火，才可以正式烧窑。举行仪式时，万万不能燃放鞭炮，以忌“炸”、“破”之意。
与现代能够通过仪器测试，并规定了升温的烧成曲线不同，古代是没有仪器的，所以古人在烧窑时全凭肉眼来观察火候，进而判断是否需要升温。把桩师是专门把握火候的师傅，在烟筒下有个窗叫做”分析眼“，通过烧红的那个”眼“把握火候及投柴的间隔的密度。那么这样的工匠就被称为把桩师傅，一个富有丰富经验的把桩师傅就是烧窑成功的关键。
烧窑时有小火、中火和大火之分。刚点火时温度在0℃到300℃左右，主要是为了排除坯体内残余的水分，最开始火焰就如同煤油灯一样，忽闪着呈红色，窑工时而给碳，时而给风，火舌逐渐窜高，并开始呈浅红色，这一过程称为小火。
小火是整个烧窑过程中的基础，如果基础火没有烧好，后面的烧制就不会顺利，比如出现前大后小，局部不旺等问题，从而导致烧不出上乘的器皿。
中火的温度在300℃到950℃，这是窑内器物氧化和分解的阶段。从小火到中火没有一个明确的界限，一般认为是火苗的颜色从橘黄色到黄色这个阶段。
大火是整个烧窑过程中的关键阶段，温度在950℃到最高的烧成温度，此时窑内器物开始出现收缩，釉色开始熔化并产生流动，窑工必须遵循“勤添碳、勤摆布、勤观察“的三勤原则，否则就会因为疏忽而让之前的付出毁之一旦。
勤添碳是指不能一次填入太多的碳，为了确保窑炉内的大火旺盛，添碳后几分钟内必须恢复添碳前的温度，并稍稍的提高。勤摆布是指第一时间添的碳产生焰火后，很快下沉到灰层由添加的碳取代，这样火层才会始终旺盛。勤观察是指密切关注火的颜色，正确把握好保温和停火的时间。
大火阶段火焰的颜色已经从黄色变为淡黄色，呈现出白中透黄，等到火焰完全呈现白色时，此时就该停火了。
停火以后，打开窑门之前，窑工要先撒酒敬天地、上香拜窑神，等窑温自然冷却二十四小时后，再将窑门打开，把匣钵取出来，这样一件件精美的瓷器就这样出窑了。
