摘 要：随着经济的发展，我国对资源的需要也在不断地增加，由于我国对高质量的铝合金板、铝合金带、铝合金箔的需要不断的增加，使得铝合金扁锭的需要也在随之增长，成为需求量较高的金属。而在铝合金扁锭的生产中，由于需求量的增加其装备和生产技术也在不断引进，因此更新的速度比较快，但是工艺技术的发展需要的是不断创新和发展的过程，循序渐进满足人类发展的需要进行生产和创新，才是工业生产发展的实际目的。本文从铝合金扁锭的需求着手，通过其铸造工艺对铝合金扁锭的生产进行相应的探究，并通过对5052铝合金扁锭生产工艺的剖析进行铝合金扁锭的生产铸造工艺的探析，对其生产工艺的优化与创新具有一定的借鉴意义，为日后对铝合金扁锭的工艺技术的研究提供参考性建议。
引言：近年来随着铝材资源需求量不断增加，铝合金扁锭铸造工艺得到了社会以及行业的广泛关注。而作为一项具有高度实践性的工艺，铝合金扁锭的铸造具有特殊性，因此在进行相应的加工时，应对其铸造工艺的掌握和控制是飞铲具有必要性的。而现阶段由于生产设备的引进，使得铝合金扁锭的铸造质量不断地提升，进而提升了铝材的使用效率和范围，为人类的生活与生产提供相应的便利。因此，铝材建筑行业应通过合理化的措施和途径对该工作和工艺进行优化和穿心，从而保障铝合金扁锭的整体生产效果和应用效果。
一、铝合金扁锭的需求
铝板带箔是铝材众多品种中人类需求量最大的一种，是铝材消耗的主要形式，一直被人们应用于生活和生产之中，而铝合金扁锭是生产铝板带箔的主要原材料[1]。现阶段，世界中的铝板带箔材料的生产数量总计已经达到十八万吨，其中包括一千五百万吨的铝板带和三百万吨的铝箔，铝板带箔材料的消耗在世界内已经达到铝材总消耗量的六成以上[2]。而根据我国的铝材消耗的情况进行相应的分析，我国的铝材消耗也最终也将是以铝板带箔的消费为主，逐渐与世界的铝材消费结构同化，成为铝箔生产与消费的大国，而根据人们对铝板带箔的需要不断增加，为满足人你们的需要，铝合金扁锭的生产需要的热轧技术也具有相应的发展空间，从而提升铝合金扁锭的生产效率和质量。
二、wagstaff铸造设备自动控制系统
Wagstaff是扁锭全自动铸造技术，多应用与国外，近些年来逐渐被引进国内，与传统的铸造机相比，该技术具有明确的特点，并能对铸造产生重要的影响[3]。在实际应用中，该技术在生产的应有经过年是建立在成熟的建造工艺基础上进行的自动化管理模式，运用自控系统对操作控制台、监控与采集系统、重要铸造功能性按钮，数显仪表等进行相应的控制，其中运用的scada控制系统能够提供铝合金扁锭建造可使用的基本参数。其设备中采用的是内导式液压缸能有效的在建筑中对铸造速度进行控制，与传统的钢丝绳控制技术相比，铸造速度更加安全、平稳和精确[4]。并且，该设备中采用的是自动控制铸造系统，实现对铸造过程水流量的控制，从而提升扁锭的制造条件，做到对整体铸造的水流量、速度、结晶器的位置等环节进行自动控制，使得创造条件得以有效的优化，其中含有的自动报警技术更能实现对铸造安全进行保障，制造工艺的自动化可以有效地减少不确定性因素和人为因素的干扰，使得铸造的品质得以提升。此外，其拥有的epsilon结晶器可以有效地提升原有紫铜结晶器的结晶效率，其实有铝合金和不锈钢组成的性比喻传统的结晶器更加的轻便和便捷。在实际铸造时，其内部存在的两层水腔具有的二排喷水孔可以有效地提升冷却效果，在先进行表面冷却再整体冷却的铸造环节中，有效地提升了铝合金扁锭的外部美观，进而提升生产效率。运用wagstaff铸造设备自控制系统可以有效地减少后续的工作量，在保证铸造质量的同时还能保证工作人员的安全，并且还存在系统设计布局合理，维护费用低的优点。
三、5052铝合金扁锭的生产铸造工艺的研究
（一）缺陷及原因分析
在铝合金中5052铝合金由于具有较强的成型加工性能、抗腐蚀性和可焊性，被人们广泛的应用，例如，船舶、车辆的钣金件中都有5052铝合金的参与[5]。而随着机械以及汽车的制造业以及相关行业的发展，5025的需求量在人们日益增长的需要下与日俱增，使得其得以不断发展。但是其是金属，生产和铸造使得其的性能具有相应的缺陷，比如，熔体黏度大、流动性差等缺点，从而造成在实际铸造过程中出现偏析瘤、表面拉裂等问题。偏析瘤在铝合金扁锭中存在的原理是熔体的二次加热使得凝固层重熔，而重熔的液体顺着晶体回流到已经成型的铝合金扁锭的表面，使得其变成偏析瘤。使其产生的原因有很多，例如，合金本身的特性、熔铸时进行二次加热、冷却的水质、铝合金扁锭形成的强度等，都有可能造成偏析瘤的存在。
（二）铸造工艺参数优化
而为了避免以上问题的产生，提升铝合金扁锭的铸造的工艺，使其具有高颜值的外观，提升生产成品的效率，需要对整体的铸造工艺进行研究，对数据、参数、工艺进行向有关的调整，使得建筑就有较好的条件，进而提升建筑的品质。在对其进行铸造是就应在工艺和设备上双面掌握，在铸造工艺上降低结晶器液面高度和增强冷却水强度，能够有效地减少偏析瘤产生，减少二次加热或是在二次加热时控制好凝固成重熔的问题，使得表面美观[6]。而合理科学的铸造工艺参数可以有效地降低铝合金扁锭在生产时产生的缺陷从而提升成品生产的效率，使得参数的科学化成为铝合金扁锭生产的重要质量保障。在初始铸造时，其参数的设定要根据合金的特性进行相应的设置，然后在经过反复的试验中根据所反应的实验现象和产品情况进行相应的数据调整，使其各个影响因素和影响能力得以明确，清晰关键环节的验证，最终找出最优化的铸造工艺参数，提升铝合金扁锭的品质，促进生产效率和使用效率。
结束语
总而言之，铝合金锭的生产对于资源战略的发展具有重要意义，因此其生产工艺具有相应的重要性。在实际生产过程中wagstaff铸造技术的应用有效地提升了铝合金扁锭的铸造效率和品质，并且使其在实际应用的应用率大大地提升，并且此工艺铸造出的铝合金扁锭具有良好的延展性，使得其应用的范围不断地扩大。而相对于其他铝合金而言5052铝合金的应用范围更加的广泛，漆工艺生产参数的优化有效地提升铝合金扁锭的铸造质量，在满足人们需要的同时也在提升自身发展的需要，为自身存在的生产缺陷进行相应的弥补。
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