本发明涉及一种卫生和环保领域，更具体地说，涉及热塑性树脂砂制芯废气净化处理系统。
背景技术：
随着铸造技术的发展，热芯盒、冷芯盒、壳芯及树脂自硬砂工艺等有机粘结剂造型、制芯技术被广泛应用。在有机粘结剂应用过程中将游离产生或分解产生的醛类、酚类、胺类等有机物质，混于空气中形成有机废气，不仅造成了环境污染，而且伤害了人的身体健康，铸造生产中的有机废气污染已成为行业关注的焦点问题之一。采取经济、有效的方法解决铸造生产中的有机废气污染问题，对铸造行业可持续发展和我国的生态文明建设具有重要的现实意义。
铸造生产中有机废气主要来源于从有机粘结剂中游离出的醛、酚等有机物质以及有机粘结剂型（芯）砂在浇注过程中分解出来的有机物质。如采用壳芯工艺时，制壳及浇注过程中会产生苯酚、甲醛等气体；采用三乙胺冷芯盒制芯工艺时，制芯及浇注过程中会产生苯酚、甲醛及三乙胺气体；采用热芯盒制芯工艺时，制芯和浇注过程中会产生脲醛、甲醛、氰化氢等气体。这些有机气体和空气混合形成了铸造车间的有机废气。
甲醛对呼吸道黏膜有刺激作用，长期慢性刺激可引起黏膜充血，诱发呼吸道炎症。苯酚对皮肤、粘膜有强烈的腐蚀作用，可抑制人的中枢神经，损害人的肝、肾功能。三乙胺对人的呼吸道有强烈的刺激性，腐蚀口腔、食道，甚至引起肺水肿而导致死亡，与皮肤接触可引起化学性灼伤。由此可见，铸造生产中产生的有机废气不仅污染了环境，而且严重损害人的身体健康。
铸造车间产生的有机废气中有机物浓度低，铸造企业对其所造成的环境及人身伤害认识不足。目前，铸造车间针对冷芯制芯产生的含三乙胺有机废气的治理已有报道，一是通过磷酸喷淋吸收法处理含三乙胺废气，使其达到排放标准，但在此过程中产生了含胺盐的废水，如不加处理会对环境造成二次污染。二是利用脉冲电晕法处理含三乙胺废气，目前正处于实验室研究阶段，而对铸造车间产生的含其他成分有机废气的治理问题，还未见相关报道，铸造车间有机废气污染治理工作才刚刚起步。
然而，在石油、化工、印刷等行业，对有机废气处理已有多种经济、有效的处理方法。但是，由于铸造行业有机废气有机物浓度低，产气量少等特点，很难直接将上述各行业的有机废气处理方法直接照搬使用。
技术实现要素：
本发明旨在解决上述缺陷，提供了一种热塑性树脂砂制芯废气净化处理方法。
为了克服背景技术中存在的缺陷，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种热塑性树脂砂制芯废气净化处理方法，包括以下步骤：
第一步，构造热塑性树脂砂制芯废气净化处理系统，其包括依次在热塑性树脂砂制芯车间制芯机作业区的每个产生废气点上设置带有一段软风管可任意调整位置的废气捕集罩，并在每个支路硬风管上设置有手动风量调节阀门和管路切换阀门对作业区产生的废气进行有效捕集；
第二步，在废气净化处理系统的硬风管上设置一套喷粉装置，该部分包括有：采用压缩空气气源、粉料发送气源阀组、粉料定量发送器、粉料输送管道、以及喷粉混合装置等，对捕集到的废气中混入粉料，用于吸附废气中含有的油雾之类粘黏性物质，避免硬风管和废气过滤器内壁结油灰垢；
第三步，系统将捕集到的废气通过混入粉料后，通过硬风管送入废气过滤器中去除废气中的油污和粉尘；
第四步，经过过滤净化的废气被导入废气吸附装置中的有机物吸附下来，净化处理后的洁净空气通过风机重新排入大气中，并根据废气中有机物含量情况，需要定期更换废气吸附装置吸附料。
在每个废气点上设置了带有软风管可任意调整位置的废气捕集罩，以实现对污染源近距离捕集（降低了每个点废气捕集风量），而且不影响工艺操作。
在系统的每个支路硬风管上设置有手动风量调节阀门和管路切换阀门，对作业区产生的废气进行有效捕集，并根据生产操作步骤开/关各支路管路切换阀门有效降低了系统的总风量（能耗）。
在系统硬风管上设置了一套对废气喷粉装置，该部分包括有：采用压缩空气气源、粉料发送气源阀组、粉料定量发送器、粉料输送管道、以及喷粉混合装置等，对捕集到的废气中混入粉料，用于吸附废气中含有的油雾之类粘黏性物质，避免硬风管和废气过滤器内壁结油灰垢。
本发明的有益效果为：采用往捕集到的废气中喷粉、过滤处理、采用吸附剂吸附废气中有机物，并定期更换吸附装置中的吸附料剂，有效确保了废气净化处理系统运行的可靠性和稳定性，同时也消除或降低了热塑性树脂砂制芯车间制芯机生产过程中烟尘造成的职业性危害和对环境的污染。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示一种热塑性树脂砂制芯废气净化处理方法，包括以下步骤：
第一步，构造热塑性树脂砂制芯废气净化处理系统，其包括依次在热塑性树脂砂制芯车间制芯机作业区的每个产生废气点1上设置带有一段软风管3可任意调整位置的废气捕集罩2，并在每个支路硬风管6上设置有手动风量调节阀门4和管路切换阀门5对作业区产生的废气进行有效捕集；
第二步，在废气净化处理系统的硬风管6上设置一套喷粉装置，该部分包括有：采用压缩空气气源8、粉料发送气源阀组9、粉料定量发送器10、粉料输送管道15、以及喷粉混合装置7等，对捕集到的废气中混入粉料，用于吸附废气1中含有的油雾之类粘黏性物质，避免硬风管6和废气过滤器11内壁结油灰垢；
第三步，系统将捕集到的废气1通过混入粉料后，通过硬风管6送入废气过滤器11中去除废气中的油污和粉尘；
第四步，经过过滤净化的废气1被导入废气吸附装置14中的有机物吸附下来，净化处理后的洁净空气通过风机13重新排入大气中，并根据废气中有机物含量情况，需要定期更换废气吸附装置14吸附料。
在每个废气点1上设置了带有软风管3可任意调整位置的废气捕集罩2，以实现对污染源近距离捕集（降低了每个点废气捕集风量），而且不影响工艺操作。
在系统的每个支路硬风管6上设置有手动风量调节阀门4和管路切换阀门5，对作业区产生的废气进行有效捕集，并根据生产操作步骤开/关各支路管路切换阀门5有效降低了系统的总风量（能耗）。
在系统硬风管上设置了一套对废气1喷粉装置，该部分包括有：采用压缩空气气源8、粉料发送气源阀组9、粉料定量发送器10、粉料输送管道15、以及喷粉混合装置7等，对捕集到的废气1中混入粉料，用于吸附废气1中含有的油雾之类粘黏性物质，避免硬风管6和废气过滤器11内壁结油灰垢。
通过废气捕集罩和软风管实现对各个方位的废气进行收集，喷粉混合装置在废气中喷粉，然后经废气过滤器和废气吸附装置对废气进行去除油污、过滤清除细粉尘，最后通过吸附装置的吸附料剂将废气中的杂质及废物吸附掉，由风机将处理洁净的空气排出，且可根据废气中有机物含量情况，定期更换吸附装置中吸附料剂，本系统可以有效确保热塑性树脂砂制芯车间废气净化处理系统运行的可靠性和稳定性，从而消除或降低热塑性树脂砂制芯车间生产过程中废气所造成的职业性危害和对周边环境的污染。
技术特征：技术总结
本发明涉及一种热塑性树脂砂制芯废气净化处理方法，包括以下步骤，第一，构造热塑性树脂砂制芯废气净化处理系统；第二步，在废气净化处理系统的硬风管上设置一套喷粉装置；第三步，去除废气中的油污和粉尘；第四步，吸附废气中的废物和杂质。采用往捕集到的废气中喷粉、过滤处理、采用吸附剂吸附废气中有机物，并定期更换吸附装置中的吸附料剂，有效确保了废气净化处理系统运行的可靠性和稳定性，同时也消除或降低了热塑性树脂砂制芯车间制芯机生产过程中烟尘造成的职业性危害和对环境的污染。技术研发人员：李庆春;许志伟;许志庆受保护的技术使用者：无锡红旗除尘设备有限公司技术研发日：2015.12.28技术公布日：2017.07.04
