原标题：铸造模具的常用加工方法和设备
铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了。
随着工业领域的迅猛发展，很多行业对于铸造模具的需求量不断增加，同时对于产品质量要求越来越严格，而供货期则不断缩短、所以，人们对于铸造模具行业的发展也越来越重视。
从加工方面来分析，目前随着数控机床的广泛使用，可以有效改进铸造模具零件的加工精度和质量，而且以高切削速度、高进给速度和高加工质量为主要特征的加工技术，比传统的切削加工效率提高几倍甚至十几倍。同时还有很多企业的生产规模不断扩大，技术水平不断上升，因而使得整个行业都得到了长足的发展。
那么，你知道铸造模具的常用加工方法及设备都有哪些吗？其实结合当前的情况来分析的话，常用的加工方法主要有铸造方法、切削加工方法和特种加工方法3大类。而且根据生产工艺的要求，所选用的加工设备也各不相同。一般包含车削加工用的各种车床、加工孔类的钻床、镗床，成型各种平面或曲面的铣床、磨床及成型较细微的特征或LOGO的雕刻机械等。
在目前的发展中，这些不同的加工设备主要被分成了两大来，一种属于普通型机床，这类设备往往加工精度、效率较低，但其使用灵活性高，适应性较强，因而也具有较为广泛的应用。另外一类铸造模具加工设备就是精度较高的数控型机床加工精度、效率高，但一般使用前需要编程，使用灵活性不足。
此外，在加工制造铸造模具的过程中，所使用的刀具也存在很大的差异。主要是材质不同。通常情况下，铸造模具加工使用的刀具材料应具有较高的硬度和耐磨性，足够的强度和韧性，较高的耐热性和传热性，良好的化学稳定性，较高的抗枯结、抗扩散、抗氧化性能。
铸铁模是大批量铸造生产的首选，并被大量使用。它具有强度高、硬度高、加工性好、成本低、使用寿命长等优点。近几年来，由于铸造水平的提高，已有越来越多的模样、模底板、型板框等采用强度和耐磨性更高的球铁或高强度合金灰铸铁制作，而耐热疲劳性能更好的蠕墨铸铁也被用于制作热芯盒材料。
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