§8－1 陶瓷型铸造 一、陶瓷型铸造的造型过程 陶瓷型铸造是在砂型熔模铸造的基础上发展起来的一种新工艺。陶瓷型是利用质地较纯、热稳定性较高的耐火材料作造型材料，用硅酸乙脂水解液作粘结剂，在催化剂的作用下，经灌浆、结胶、起模、焙烧等工序而制成的。 二、陶瓷型铸造工艺流程 三、陶瓷型铸造的优缺点 （1）铸件的表面光洁度高 （2）铸件的尺寸精度高 （3）可以铸出大型精密铸件 (4)投资少、投产快，生产准备周期短 陶瓷型铸造虽有很多优点，但也存在不少缺点，例如原材料价格昂贵，由于有灌浆工序，不适宜浇注批量大、重量轻、形状较复杂的铸件，且生产工艺过程难于实现机械化和自动化。 四、陶瓷型铸造的使用范围 日前陶瓷型铸造已成为铸造大型厚壁精密铸件的重要方法，它广泛地用于铸造冲模、锻模，玻璃器皿模金属型，压铸型等。 §8－2 石膏型铸造 一、概述 按取模方式：拔模法石膏型 熔模法石膏型 按石膏型的内部结构：普通石膏型 压蒸石膏型 发泡石膏型 优缺点： 精度等级高； 铸件形状可以很复杂； 铸造应力小、变形小、组织和力学性能分布均匀； 铸造斜度小（指制石膏模的模样）； 易打箱、易清理； 铸型制作周期长，常需2～3天； 只能用于浇注温度低于1100℃的合金； 常需采用加压浇注、真空吸铸，工序复杂； 造型材料不能回收； 不易实现机械化生产、适于单件和小批量生产。 二、石膏型材料及其组成 1、石膏 2、填料 为了防止石膏在加热过程中出现较大收缩而引起铸型开裂、变形和提高铸件尺寸精度。 3、改性剂 水泥 石棉 4、缓凝剂和促凝剂 缓凝剂：碳酸钠、硼砂、硅溶胶、淀粉和酒精等； 促凝剂：温水、、、、、等。 5、增强剂 加入1～2％直径为几十毫米的、长度为1～3mm的玻璃纤维、陶瓷纤维或碳纤维等耐火材料。 6、透气剂 长纤维滑石、酒石酸、镁粉、碳酸钙等。 7、发泡剂和消泡剂 发泡剂为烷基磺酸钠；消泡剂为正辛醇。 三、石膏型铸造工艺 * 第八章 陶瓷型和石膏型铸造 金属材料工程教研室 第一节 陶瓷型铸造 第八章 陶瓷型和石膏型铸造 金属材料工程教研室 第一节 陶瓷型铸造 第八章 陶瓷型和石膏型铸造 金属材料工程教研室 第一节 陶瓷型铸造 第八章 陶瓷型和石膏型铸造 金属材料工程教研室 第一节 陶瓷型铸造 第八章 陶瓷型和石膏型铸造 金属材料工程教研室 第一节 陶瓷型铸造 第八章 陶瓷型和石膏型铸造 金属材料工程教研室 第一节 陶瓷型铸造 第八章 陶瓷型和石膏型铸造 金属材料工程教研室 第二节 石膏型铸造 第八章 陶瓷型和石膏型铸造 金属材料工程教研室 第二节 石膏型铸造 第八章 陶瓷型和石膏型铸造 金属材料工程教研室 第二节 石膏型铸造 第八章 陶瓷型和石膏型铸造 金属材料工程教研室 第二节 石膏型铸造 第八章 陶瓷型和石膏型铸造 金属材料工程教研室 第二节 石膏型铸造 第八章 陶瓷型和石膏型铸造 金属材料工程教研室 第二节 石膏型铸造 第八章 陶瓷型和石膏型铸造 金属材料工程教研室 第二节 石膏型铸造 *
