摘要
当前，因内外专家、学者对于细长活塞杆的加工工艺进行了大量的研究探索。虽然取得了长足的进展，但是在零件的机械加工方式和工艺方案方面还有待于进一步的改善。
超细长活塞杆作为连接件，连接到负载工件做来回运动。零件的特殊性决定了它在力学性能和零件的精度要求上都有着严格的要求：在成品件的加工过程中，采用“一夹一顶”的加工工艺，而主要关键技术着手于端头与杆体、下端头与杆体焊接处好的力学性能；零件本身良好同轴度、直线度得保证以及零件表面氧化处理工艺等的攻关。
关键词：力学性能 同轴度 直线度 表面氧化处理
Abstract
At present, domestic and foreign experts, scholars, slender rod for the processing technology have done a lot of research and exploration. Although much progress has been made, in parts of the mechanical processing methods and technology programs also need to be further improved.
Superfine long rod as fittings, connected to load workpiece do sport. back and forth. Parts of the special nature of its decision in the mechanical properties and the accuracy of the parts have a strict requirements in the finished product of the process, using “a folder a top” processing technology, and key technology started in the top head and body, head and the bottom of the welding rod in good mechanical properties; good coaxial parts itself, guarantee a straight line and parts of the surface of the surface oxidation process, and so the research.
Key words: Mechanical properties；The coaxial； Line of surface； Oxidation process
目录
1引言 1
1.1我国机械制造行业现状 1
1.2机械制造工艺学的研究对象及生产过程 1
1.3活塞杆工艺现状 1
2.零件分析 3
2.1零件的功用分析 3
2.2零件的工艺分析 3
2.2确定毛坯制造形式 5
3.零件机械加工工艺规程制订 6
3.1确定生产类型 6
3.2选择定位基准 6
3.3选择加工方法 6
3.4制订工艺路线 7
3.5确定加工余量及毛坯尺寸 10
3.5.1确定加工余量 10
3.5.2确定毛坯基本尺寸 10
3.5.4绘制毛坯简图 10
4．工序设计 11
4.1选择加工设备与工艺装备 11
4.1.1选择加工设备 11
4.1.2选择夹具 11
4.1.3选择刀具 11
4.1.4选择量具 12
4.2确定工序尺寸 13
4.3确定切削用量和基本时间 13
5．专用夹具设计 28
5.1夹具的功用 28
5.2明确加工要求及所遇难点 28
5.3确定定位方案、选择定位元件 29
5.4夹具的设计 29
5.5绘制夹具装配图 30
6结论 31
参考文献 33
致谢 35
1引言
1.1我国机械制造行业现状
机械制造工艺，是指各种机械的制造方法和过程的总称。机械制造工艺基础的内容及其广泛，它包括零件的毛坯制造、机械加工、热处理、产品的装配以及先进制造技术等。在生产过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置称为夹具。将设计图纸转化为产品，离不开机械制造工艺与夹具。它是机械制造业的基础，是生产高科技产品的保障。离开了它就不能开发出先进的产品和保证产品质量，提高生产率，降低成本和缩短生产周期。[1]
我国经过半个多世纪的发展，机械制造业已成为我国工业中产品门类比较齐全、具有相当规模和一定技术基础的最大产业之一。特别是改革开放以来，机械制造业充分利用国内外两方面的技术资源，有计划地推进企业的技术改造和新产品的开发，引导企业走依靠科技进步的道路，使制造技术、产品水平
