铸造的培训课件概要
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目 录
铸造的定义
铸造分类
铸造缺陷
铸造用料
铸造工艺流程及排污节点
铸造治理措施
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铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程 。
铸造的定义
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铸造分类
（1）普通砂型铸造，包括湿砂型、干砂型和化学硬 化砂型3类。
（2）特种铸造，按造型材料又可分为以矿砂石为主要造型材料的特种铸造（如熔模铸造、泥型铸造、铸造车间壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等）和以金属为主要铸型材料的特种铸造（如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等）两类。
1、按造型方法习惯上分为：
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2、按铸型特点分类
铸造分类
（1）一次型，制得的铸型只能浇铸一次，此类有砂型铸造、熔模铸造、壳型铸造、石膏型铸造、磁型铸造、真空实型铸造、水银模铸造等。
（2）半永久型，制得的铸型能浇铸几次至几十次，此类有泥型铸造、陶瓷型铸造等、玻璃型铸造、石墨型铸造等。
（3）永久型，制得的铸型能浇铸100次以上，此类有：非金属铸造——石头型铸造；金属铸造——金属型铸造、压力铸造、液体金属冲压、挤压铸造、离心铸造、真空吸铸、液体轧板、连续铸造等。
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铸造分类
3、按浇注时金属液体所承受的压力分为：
（1）常压下浇注，也叫自由浇注、重力浇注，此类有砂型铸造、金属型铸造、磁型铸造、熔模铸造等。
（2）低压下浇注，在较低压力(20-60Pa)下 ，此类有低压铸造、差压铸造、调压铸造、真空吸铸等。
（3）高压下浇注，在几千至2×105Pa高压下，此类有压力铸造。
（4）离心铸造，在高速旋转的铸型中、在离心力作用下浇注成型，此类有离心铸造。
（5）真空浇注，在真空度的专用设备中熔化后充填成型，一般用在易氧化的高温合金铸件浇注，镍基、钴基合金的航空发动机叶片常用熔模铸造真空浇注等。
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铸件常见的缺陷主要有：砂眼、夹砂、粘砂、裂纹、燃烧和侵入气孔等，在此介绍铸件的陷旨在提醒大家，铸件会产生一定量的废件，重新熔化回铸，并需要后续机械加工
铸件常见的缺陷
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铸造用砂（原砂）包括：石英砂类和非石英砂类
（一）石英砂类
天然矿精选后的，如江苏六合红砂、唐山红砂、江西湖口砂、内蒙七树砂等（SiO2是主要成份，通常75%以上，常用90-98%）；特点为应用最广、用量最大、资源丰富、价格低、能与各种铸造粘结剂结合，一般情况下都能满足铸造用砂要求，缺点是易产生夹砂、粘砂、尺寸不符等缺陷，加工过程易起尘。
一、 铸造用砂 ：
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（二）非石英砂类
1、天然矿经高温煅烧或电熔后再破碎筛分加工的，如煅烧高岭土熟料（主要成分Al2O3、SiO2）、电熔刚玉砂（主要成分Al2O3）。属于非石英砂，在采用砂型铸造生产大型钢铸件和合金钢铸件及采用熔模铸造生产尺寸精度要求高的黑色合金铸件时，常采用非石英砂铸造用砂。
2、人工合成煅烧原砂，如合成莫来石砂（属于非石英砂）。
3、其它：锆砂、铬铁矿砂、镁砂、橄榄石砂、石灰石砂等。
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二、 铸造用粘结剂 ：
铸造粘结剂分类：
1、按粘结机理：分为物理成膜粘结剂（依靠水粘结成膜，失水后失去粘结性，加水后恢复，可反复使用）和化学型成膜粘结剂（硅溶胶、水玻璃及有机粘结剂靠化学聚合反应成膜粘结，只能一次使用，需要砂再生）；
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2、按组成分类：有机类粘结剂（植物油、合脂、各种树脂——尿醛树脂类、酚醛树脂类、糠醇树脂类如呋喃树脂、聚乙醇树脂类等）和无机类粘结剂（粘土、膨润土、水泥、硅溶胶、水玻璃、硅酸乙酯等）；
三、 铸造用固化剂 ：
树脂砂成型通常配套加入固化剂：
酚醛树脂类——乌洛托品；糠醇树脂类——磺酸类固化剂
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四、 铸造用涂料 ：
主要作用是提高铸件表面质量
按涂料载体分为：水基和醇基（甲醇、乙醇、异丙醇、二氯甲烷、三氯甲烷等，均各有优劣，如毒性、异味等）；
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盾石热工铸钢车间：工艺流程叙述
本车间以废钢、废合金为原料，以型砂、碱性酚醛树脂、固化剂为辅料，采用碱性酚醛树脂自硬造型（造芯）工艺，经混砂、造型制芯、钢水熔炼、浇铸、冷却、落砂、去浇口、抛丸及打磨精整、热处理、产品检验入库。旧砂再生采用干法机械再生工艺，回收再生砂补加新砂送入型沙库内储存，用于混砂造型制芯。
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①混砂：型砂自砂库底部输送入混砂机内，同时定量将碱性酚醛树脂（约占砂重1.5%）、固化剂（约占树脂量25%）等液体由管道加入到混砂机内进行混砂，并将混合好的型砂加入到砂箱内进行造型制芯。型砂加料为密闭加料过程，混砂过程在密闭混砂机内进行，且混砂中由于有树脂粘结剂及固化剂的存在，因此混砂加料、混合及出料均无粉尘产生。
②造型、制芯、合箱：采用碱性酚醛树脂砂生产工艺，在地坑中及地面上完成造型制芯过程，采用混砂中的酚
