原标题：钛合金板带是怎么轧制而成的
钛合金板坯的铸造一般选用水压机和锻锤。为了确保随后的轧制过程顺利进行和确保板材的外表质量，铸造的板坯和铸锭应进行机械加工，剥去外表裂纹及深度达3～4mm的吸气层。轧制与铝、铜、钢对比，钛合金板带材轧制时的特点是变形抗力大、塑性低、高温下易氧化，因此加工相对比较艰难。轧制包含热轧、温轧和冷轧。热轧是钛板带出产过程的主要工序。拟定钛合金板带材热轧技能准则时，还应考虑到晶粒组织对力学功能的影响。为了削减加热时吸气层和氧化皮的构成，纯钛和低合金化钛合金选用较低的加热温度，且在热透情况下尽也许缩短保温时刻。但是下降温度会使轧制时变形抗力急剧增加，同时塑性也下降，这关于高合金化钛合金往往是不允许的。为了取得均匀细微晶粒组织和具有杰出功能的板带材，出产中常常选用屡次热轧、包覆叠轧和温轧等，以确保板带材在α或α+β相区有满足的变形量。因此，确定合理的热轧技能准则是十分主要的。
钛合金板TA10 TA9 TC4 TA7 TA15
钛板带材的热轧可选用带卷取机的可逆式四辊热轧机、四辊可逆式炉卷轧机和多机架四辊热连轧机等。与热连轧机组对比，带卷取机的可逆式四辊热轧机设备出资少，占地面积小，能够轧制质量杰出、厚度3～6mm的热轧板卷，是适于小批量多种类钛合金板带的出产设备。一般选用热轧法出产厚度大于3mm的各种钛合金板材。板厚小于2mm的钛合金板一般选用冷轧法出产。同热轧对比，冷轧板具有外表质量好、尺度精度高、尺度公差小等长处。冷轧钛板可用带式法出产，但是钛合金的冷轧板大多选用块式法出产。冷轧一般在四辊可逆式冷轧机上进行，也可选用多机架串列式冷轧机组。厚度小于0.5mm的板带材在20辊轧机上轧制。为进步商品质量，这些轧机应运用计算机操控。为了取得不一样厚度钛合金板带材，冷轧、中心退火和精整工序可重复屡次进行。当出产高合金化钛合金板带时，为了进步资料的塑性和下降轧制时的变形抗力，也能够在600～850℃规模内进行温轧。
退火将钛合金板带材加热到一定温度，坚持满足时间，然后以适合的速度冷却。钛合金板带材的退火包含中心退火和制品退火两种。中间退火的意图是消除加工硬化，恢复钛合金塑性和变形性能，以利于持续轧制。制品退火是为了取得具有一定组织和功能的商品。关于α和α+β型合金，退火能够选用在α和α+β相区温度规模内保温文较慢的冷却速度冷却，以取得均匀细微的再结晶组织，确保资料具有杰出的功能。关于β型钛合金，退火在β相区某一温度规模内保温后，一般以较快的冷却办法冷却，以确保取得高塑性的B相晶粒组织，满足随后的进一步加工和运用。较厚的板带材可在空气中退火；较薄的板带材常在真空或惰性气体维护下退火。
精整包含碱洗、酸洗、矫直、剪切、喷砂和打磨等。钛合金板材在氢氧化钠熔融液中碱洗和在含氢氟酸水溶液中酸洗时，必定要掺入适量的硝酸钠和硝酸作为氧化剂，以防钛合金吸氢。钛合金屈强比高，弹性模量小，回弹大，因此矫直和平整比较困难，可选用热矫直和热平整或选用真空蠕变矫直等办法。对于钛合金对缺口灵敏，生产中发生的外表缺点如裂纹和吸气层等，应及时选用打磨等办法铲除干净，以防变形过程中缺陷进一步加深。
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钛板、钛合金板热轧与温轧的工序流程
根据钛板材成品板厚度可选择一次、二次热轧或三次、四次温轧：
钛板
热轧：板坯--加热--热轧--热矫--下料修磨
温轧：加热--热轧--热矫--退火--碱酸洗--修磨
冷轧：
一次冷轧--脱油--退火--碱酸洗
二次冷轧--脱油--退火--碱酸洗
探伤检查：剪切--力学性能和金相组织检验。
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