法兰铸造变形初期，由于多孔的预成形坯易变形、变形力较小，密度增加较快。那么，法兰的铸造方法有哪些法兰的铸造可分为安闲锻、镦粗、揉捏、模锻、闭式模锻、闭式镦锻。
闭式模锻和闭式镦锻由于没有飞边，资料的利用率就高。用一道工序或几道工序就可能结束凌乱锻件的精加工。由于没有飞边，锻件的受力面积就减少，所需求的荷载也减少。但是，应留心不能使坯料彻底受到限制，为此要严峻控制坯料的体积，控制锻模的相对方位和对锻件进行测量，极力减少锻模的磨损。
根据锻模的运动方法，铸造又可分为摆辗、摆旋锻、辊锻、楔横轧、辗环和斜轧等方法。摆辗、摆旋锻和辗环也可用精锻加工。为了进步资料的利用率，辊锻和横轧可用作细长资料的前道工序加工。
与安闲锻相同的旋转铸造也是部分成形的，它的长处是与锻件标准比较，铸造力较小情况下也可完结构成。光芒安闲锻在内的这种铸造方法，加工时资料从模具面附近向安闲表面扩展，因此，很难保证精度，所以，将锻模的运动方向和旋锻工序用计算机控制，就可用较低的铸造力取得形状凌乱、精度高的产品。例如出产种类多、标准大的汽轮机叶片等锻件。
当温度超越300-400℃，到达700-800℃时，变形阻力将急剧减小，变形能也得到很大改善。根据在不同的温度区域进行的铸造，针对锻件质量和铸造工艺要求的不同，可分为冷锻、温锻、热锻三个成型温度区域。原本这种温度区域的区别并无严峻的边界，一般地讲，在有再结晶的温度区域的铸造叫热锻，不加热在室温下的铸造叫冷锻。
