中国重汽
铆接工艺培训教材
一、基本知识 ：
铆接技术实际上就是一种特殊的连接技术,通过铆钉或无铆钉连
接技术将零件连接起来,现在的铆接工艺已经非常先进, 除了传统意义
上的铆接以外, 变形,延伸,成型技术也融合了铆接技术, 比如一辆小轿
车上 60% 的零件需要使用到铆接技术,从最简单的剪刀到复杂的飞机,
铆接技术都有用武之地.铆接技术与现代工业紧密相关,铆接结构会影
响到外观,功能和质地。
1.铆接的定义 ：
使用铆钉连接两件或两件以上的工件叫铆接 。
铆接的基本种类有 3 种 ：
强固铆缝：以强度为基本要求的铆缝，要求能承受强大的压力 ，而对
接缝的严密度不作特别要求。如 ：房架、桥梁、车辆、起
重机等均属于这一类铆接。
强密铆缝：既要求强度又要求紧密性的铆缝，这种铆接既要求能承受
强大的压力，又要求接缝处相当紧密。如 ：锅炉、压缩空
气罐及其它高压容器等。
紧密铆缝 ：仅以紧密性为基本要求的铆缝 ，这种铆接不能承受强大的
压力 ，只能承受均匀而较小的压力 ，但对其接缝处 ，必须
绝对保持紧密 ，已防止发生泄漏现象。如 ：水箱、气箱、
油罐结构等均属于紧密铆接。
从连接方式又可分为 ：
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活动铆接 ：结合件可以相互转动 ，不是刚性连接。
如 ：剪刀，钳子 。
固定铆接：结合件不能相互活动 ，这是刚性连接。
如 ：车架、三环锁上的铭牌、桥梁建筑。
密缝铆接：铆缝严密 ，不漏气体、液体 ，这是刚性连接。
2.铆接的基本形式有那三种 ：对接 ，搭接 ，角接。
3.铆接可分为两种方式 ：冷铆和热铆。
铆钉在常温状态的铆接称为冷铆。
将铆钉预先加热后的铆接称为热铆。
4 常用的铆钉有几种：半圆头 ，沉头 ，半沉头 ，平头 ，平锥头 ，扁圆 ，
扁平。
5.铆钉长度确定按公式 ：L ≈1.12δ(板料总厚度)+1.4d （铆钉直径），板
料的总厚度不得超过铆钉直径的四倍。
6.铆钉长度与铆接质量的关系 ：铆钉过长 ，铆钉墩头就过大 ， 杆易
弯曲；铆钉过短 ，则墩粗量不足，钉头成型不完整 ，影响铆接强度和
紧密性。
7.铆接的优点 ：
7.1.铆接的成本低。在同等品质的情况下 ，铆接的成本要比焊接低很
多的，只要能满足使用性能 ，生产者通常都是使用最低成本的方法；
7.2.方便生产 ，易于实现生产自动化。铆接只要打好铆钉就完事了 ；
而焊接在这方面，自动化的质量不好控制，焊完后可能会出现变形之
类的问题，而且还有些后续的工序，这也是导致高成本的原因。
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二、基本装配要求
1.产品件表面应清洁 ，无油污、锈蚀、刮伤。
2.产品件应有必要的防雨防晒措施 ，不得露天堆放。
3.装配螺栓的扭矩有特殊要求的按工艺执行 ，无特殊要求的按螺纹紧
固件扭矩表企业标准执行，误差允许范围 10%。
4.所有螺纹连接件均需配置扭力扳手进行检测。
5.打紧螺纹连接件时 ，风扳机及套筒应对正螺栓或螺母打紧 ，不能倾
斜。
6.使用风扳机打紧螺纹连接件时 ，在风扳机停止转动后 ，B20 （含 B20）
规格以下的风扳机持续打紧时间不能超过 2 秒 ；B20 规格以上的风扳
机持续打紧时间不能超过 3 秒 ，然后使用扭力扳手检测。
7.纵梁冲孔前 ，要检查冲孔程序及型材的尺寸规格、长度、材料牌号 ，
避免漏冲、错冲。
8.对铆钉不能正常穿入的孔，必须配铰，不能用钳工锤等敲击铆钉强
制穿入。
9.铆接时 ，铆钳要放置正确 ，铆模轴线应与铆钉杆在同一轴线上 ，且
与铆接面垂直。
10.铆接时过程中 ，铆钳油缸运动充分 ，保证铆钉铆接到位 。
三、技术规范
1.纵梁材料目前有 ZQS500L、ZQS700L 两种，其中 500、700 分别代
表材料的屈服强度为 500MPa、700MPa。
