第十章 电铸工艺
第十章 电铸工艺
电铸是首饰制作行业中引进的一项新的工艺技术，它通过将金、银、铜等金属或合金，电沉积到模型表面，模型随后除去，而形成具有体积大、重量轻的空心薄壁首饰产品. 它弥补了熔模铸造不能生产出壁很薄的铸件的缺点，也解决了冲压不能制造体积大及细部轮廓清晰的首饰产品。 电铸工艺过程 主要由雕模、复模、注蜡模、执蜡模、涂油、电铸、执省、除蜡、打磨等相互交叉的生产工序组成 。 第一节 蜡模制作 设计 雕模版 复模 注蜡模 执蜡模 一、雕模版 1．主要工具
2．主要材料
3. 流程: 工艺设计 初坯雕刻 精细修饰 3．工艺设计
针对客户的要求，构思出理想的图案。 同时要考虑题材和主题的主次，加工工序及电铸工艺的难易程度，工件加工后的理想体积、重量等因素，从而满足客户对人物、植物、动物、风景等工艺美术品的尽善尽美的追求愿望。 4．初坯雕刻 基本原则：
（1）见面留棱，以方代圆
（2）打虚留实
（3）先浅后深
（4）留料备镂
（5）颈短肩高 5．细工雕刻，精细修饰
细工工艺是继坯工工艺之后，解决前面工序中存在的各种不足，并使蜡模表面平整、光洁。
主要工艺手法，
1、勾细样
2、精细定位与修整
3、精细修饰。 6．制作手法 （1）立体圆雕
（2）高浮雕
（3）薄浮雕（低浮雕）
（4）线刻
（5）透雕（镂空雕） 二、复模、割模
1．主要设备、工具
2．主要材料
3．操作工艺要点 三、注蜡
1．主要设备和工具
2．主要材料
3．操作工艺要点 四、执模
1．主要工具
2．执蜡版
3．刮蜡（执蜡）模 4．打字印 清洗蜡模 第二节 空心电铸
一、按插挂杆
1．主要工具
2．操作工艺要点 二、涂银油（导电层）
1．主要设备和工具
2．主要材料
3．操作工艺要点 三、开预留孔
遵循两点：
一是不影响美观，要开在较隐蔽的位置；
二是数量大小适宜。 四、落缸前准备
1．检查、修理蜡模 2．磅重
3．检查、修正铸液和设备指标 4．各项技术指标的修正方法
（1）金盐（氰化金钾）的补充方法
（2）补充剂添加方法
（3）铸液比重
（4）温度
（5）PH值
（6）电流密度的测定
（7）电流密度的调整
（8）铸液纯净 四、落缸电铸
1．蜡模落缸
2．观测、处理
3．中途起缸、落缸情况的处理
4．磅重、计算上铸速度 第三节 表面处理
一、执省
1．主要工具 2．操作工艺要点 二、除蜡、除银油
1．主要设备、工具
2．主要材料
3．操作工艺要点
（1）除蜡 除蜡 （2）除银油 三、蘸酸 通过蘸酸清洁铸件表面的脏物、斑点。通过蘸酸清洁铸件表面的脏物、斑点。 操作工艺要点 四、过焗炉 放入750℃左右的焗炉内烘10~20分钟，
目的：
1、是将水分、砂窿内的酸、盐、蜡等杂质除去，防止红点出现
2、以此来消除内应力，改变饰件的脆性 五、喷砂 1．主要设备
2．主要材料
3．操作工艺要点 六、打磨 1．主要设备和工具
2．主要材料
3．操作工艺要点 七、浸保护剂 1．主要设备
2．主要材料
3．操作工艺要点
