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金属工艺学第六版上册复习题.pdf

发布时间:2024-07-26 浏览量:134

  《金属工艺学》第六版上册复习题

  P10

  1、什么是应力?什么是应变?

  答:试样单位截面上的拉力,称为应力,用符号 σ 表示,单位是 MPa。

  试样单位长度上的伸长量,称为应变,用符号 ε 表示。

  2、缩颈是如何产生的?缩颈发生在拉伸曲线上哪个线段?如果没有出现缩颈现象,是否表示该试样没发生

  塑性变形?

  答:在拉伸试样时,当载荷超过Fb 以后,试样上某部分开始变细,出现了“缩颈” 。 缩颈发生在拉伸曲线上

  sk 线段。从拉伸曲线可以看出,试样在屈服后到产生缩颈前已经发生了塑性变形,所以不出现缩颈现象不

  代表试样没发生塑性变形。

  3、对于具有力学性能要求的零件,为什么在零件图上通常仅标注其硬度要求,而极少标注其他力学性能要

  求?

  答:在金属材料中,各种硬度与强度间有一定的换算关系,故在零件图中通常仅标注其硬度要求。

  4 、布氏硬度法和洛氏硬度法各有什么优缺点?下列材料或零件通常采用哪种方法检查其硬度?

  答:布氏硬度法:①优点:压痕面积大,硬度值比较稳定,故测试数据重复性好,准确度 较洛氏硬度法高。

  ②缺点:测试费时,且压痕较大,不适于成品检验。

  洛氏硬度法:①优点:设备简单,测试简单、迅速,并不损坏被测零件。②缺点:测得的硬度值重复性较

  差,对组织偏析材料尤为明显。

  库存钢材——布氏硬度

  硬质合金刀头——洛氏硬度

  锻件——布氏硬度

  台虎钳钳口——洛氏硬度

  5、下列符号所表示的力学性能指标名称和含义是什么?

  答:σ :抗拉强度,指金属材料在拉断前可能承受的最大应力;

  b

  σ :屈服强度,指金属材料开始发生明显塑性变形时的应力;s

  σ :屈服强度,试样在产生0.2%塑性变形时的应力;

  0.2

  σ :疲劳强度,表示金属材料在无数次的循环载荷作用下不致引起断裂的最大应力;

  -1

  δ:伸长率,试样产生塑性变形而发生破坏是的最大伸长量;

  α :冲击韧性,金属材料在一次性、大能量冲击下,发生断裂,断口处面积所承受的冲击功;

  k

  HRC:洛氏硬度;

  HBW:布氏硬度。

  P23

  1、什么是“过冷现象”?过冷度指什么?

  答:实际结晶温度低于理论结晶温度(平衡结晶温度),这种现象称为“过冷”。

  理论结晶温度与实际结晶温度之差,称为过冷度。

  2、金属的晶粒粗细对其力学性能有什么影响?细化晶粒的途径有哪些?

  答:金属晶粒的粗细对其力学性能影响很大,一般来说,同一成分的金属,晶粒愈细,其强度、硬度愈高,

  而且塑性、韧性也愈好。

  细化铸态金属晶粒的主要途径:①提高冷却速度,以增加晶核的数目;②在金属浇注前,向金属液内加入

  变质剂(孕育剂)进行变质处理,以增加外来晶核。另外,还可用热处理或塑性加工方法,使固态金属晶

  粒细化。

  3、什么是同素异晶转变?室温和1100℃时的纯铁晶格有何不同?

  答:随着温度的改变,固态金属晶格也随之改变的现象。(也称为二次结晶或重结晶)室温时的纯铁晶格为

  体心立方晶格,1100℃时的纯铁晶格为面心立方晶格。

  4 、填表

  组织名称 代表符号 碳质量分数Wc/% 组织类型 力学性能特征

  铁素体 F 0.0218 固溶体 强度、硬度低,塑性、韧性好。

  奥氏体 A 0.77-2.11 固溶体 强度不高,硬度不高,塑性优良。

  渗碳体 Fe C 6.69 化合物 硬度极高,塑性、韧性极低,伸长率

  3

  和冲击韧性近于零。

  珠光体 0.77 机械混合物 良好的力学性能。

  5、试绘简化的铁碳合金状态图钢的部分,标出各特性点和符号,填写各区组织名称。

  答:

  6、分析在缓慢冷却的条件下,亚共析钢和过共析钢的结晶过程和室温组织。

  答:亚共析钢L L+A A A+F P+F,室温组织P+F

  过共析钢L L+A A A+Fe C P+Fe C ,室温组织P+Fe C

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