会计学第1页/共49页二、铸造工艺符号及其表示方法铸造工艺符号：在铸造工艺设计时，为表达设计意图与要求，在铸件图、铸造工艺图及有关工艺文件中，需要标明代表铸造工艺要求的标准符号。三、铸造工艺卡铸造工艺卡：体现铸造工艺设计及操作要求的重要技术 文件，以表格形式表示，必要时附以简图。内容：各工序的重要工艺参数、操作要点和所使用的主 要设备、工装以及工时消耗等。 它既是工人操作的指导书，又是生产管理及其他技术文件的重要依据。第2页/共49页表5-1铸造工艺符号及表示方法（JB/T 2435—1978） 铸造工艺符号及表示方法 铸造工艺图（甲） 铸造工艺图（乙） 1.分型线用红色线表示，并用红色写出“上、中、下”字样用细实线表示，并写出“上、中、下”字样第3页/共49页 2.分模线用红色线表示，在任一端画出“<”号用细实线表示，在任一端画出“<”号 3.分型分模线用红色线表示用细实线表示第4页/共49页 4.分型负数用红色线表示，并注明减量数值。用细实线表示，并注明减量数值。第5页/共49页 5.机械加工余量（分两种方法表示，可任选其一）a.用红色线表示，在加工符号 附近注明加工余量数值。b.在工艺说明中写出上、侧、 下字样，注明加工余量数值。 特殊要求的加工余量可将数 值标在加工符号附近。a.粗实线表示毛坯轮廓，双点画线表 示零件形状，并注明加工余量数值。b.粗实线表示零件轮廓，在工艺说明 中写出上、侧、下字样，注明加工 余量数值。（凡带斜度的加工余量 应注明斜度）。第6页/共49页 6.不铸出的孔和槽用红色线打叉不铸出的孔和槽在铸件图中不画出 7.工艺补正量用红色线表示，注明工艺补正量的数值。粗实线表示毛坯轮廓、双点画线表示零件形状，注明工艺补正量的数值。第7页/共49页 8.冒口各种冒口均用红色线表示，注明斜度和各部尺寸、并用序号1#、2#区分。各种冒口均用细实线表示，注明斜度和各部尺寸、并用序号1#、2#区分。第8页/共49页 9.冒口切割余量用红虚线表示，注明切割余量数值。用虚线表示，注明切割余量数值。 10.补贴用红色线表示并注明各部尺寸。用细实线表示并注明各部尺寸。第9页/共49页 11. 出气孔用红色线表示，注明各部尺寸。用细实线表示，注明各部尺寸。第10页/共49页 11.砂芯编号、边界符号及芯头边界芯头边界用细实线表示、砂芯编号用阿拉伯数字1#、2#等标注。边界符号一般只在芯头及砂芯交界处用与砂芯编号相同的小号数字表示。铁芯须写出“铁芯”字样。芯头边界用蓝色线表示、砂芯编号用阿拉伯数字1#、2#等标注。边界符号一般只在芯头及砂芯交界处用与砂芯编号相同的小号数字表示。铁芯须写出“铁芯”字样。第11页/共49页 12.芯头斜度与芯头间隙用蓝色线表示并注明斜度及问隙数值。用细实线表示并注明斜度及间隙数值。第12页/共49页 14.砂芯增减量与砂芯的间隙用细实线表示，注明增减量与间隙数值，或在工艺说明中注明。用蓝色线表示，注明增减量与问隙数值，或在工艺说明中注明。第13页/共49页 15.捣砂方向、出气方向、紧固方向用粗实线表示，箭头表示方向，箭尾画出不同符号。用蓝色线表示，箭头表示方向，箭尾画出不同符号。第14页/共49页 16.芯撑用红色线画出“I”符号表示，特殊结构的芯撑写出“芯撑”字样。用粗实线画出“I”符号表示，特殊结构的芯撑写出“芯撑”字样。 17.模样活块用红色线表示，并在此线上画出两条平行短线。用细实线表示，并在此线上画出两条平行短线。第15页/共49页 18.拉肋、收缩肋用红色线表示，注明各部尺寸并写出“拉肋”或 “收缩肋”字样。用细实线表示，注明各部尺寸并写出“拉肋”或“收缩肋”字样。 19.冷铁用蓝色线表示，圆钢冷铁涂淡蓝色，成型冷铁打叉。用细实线表示，圆钢冷铁涂淡黑色，成型冷锣打叉。第16页/共49页 20.浇注系统用红色线或红色双线表示，并注明各部尺寸。用细实线或细实双线表示并注明各部尺寸。第17页/共49页 21.本体试样用细实线表示，注明各部尺寸，写出“本体试样”字样。用红色线表示，注明各部尺寸，写出“本体试样”字样。 22.冷铁用红色线描出工艺夹头的轮廓，写出“工艺夹头”字样。用双点画线画出工艺夹头轮廓，写出“工艺夹头”字样。第18页/共49页 23.样板（专门绘制样板图时，应在检验位置注明样板标记）用蓝色线画出样板轮廓及木材剖面纹理，写出“样板”字样。用细实线画出样板轮廓及木材剖面纹理，写出 “样板”字样。 24.反变形量用红色线描出工艺夹头的轮廓，写出“工艺夹头”字样。用双点画线画出工艺夹头轮廓，写出“工艺夹头”字样。第19页/共49页第二节 典型铸件铸造艺图绘制一、绘制铸造工艺图的程序和注意事项1．一般程序①根据产品图及技术条件、产品的批量及交货日期， 结合工厂实际条件选择铸造方法
