发布日期：2021-12-13 点击：590次
上周我们介绍了精密铸造中面层涂料的几个方面，今天精密铸造厂家宇丰金属继续为大家聊聊面层涂料中配浆的介绍。实际上配浆是让硅溶胶与耐火粉料充分润湿的过程。在姜不居主编的《实用熔模铸造技术》有一句话可以说明配浆的重要性、配浆的标准及影响因素：涂料的配制也是保证涂料质量的重要一环。配制时应让各组分均匀分散，相互充分混合和润湿。即耐火粉料不成团，与粘结剂充分混合，以保证涂料性能优良。涂料配制用设备、加料顺序和搅拌时间等均会影响涂料的质量。
配浆的过程实际上是一个配制的过程，但是很显然现配的浆是不能使用的，必须经过一个醒浆的过程，这是非常重要的。为什么呐？因为刚调配的浆桶内常夹有很多的气泡，这些气泡常由耐火粉料表面不平整而来，当粘结剂与耐火粉料混合后，粘结剂会取代原存在于耐火粉料表面缝隙间空气的位置，而这些空气则形成浆中的气泡，而这些气泡会影响浆的稳定性及浓度，因此，一定要把浆中的气泡赶出去。这本身就是粘结剂与耐火粉料充分润湿的过程，实际上也是一个醒浆的过程。
为保证涂料质量，面层涂料全部为新料配制时，搅拌时间应大于24h才能使用，如部分为新配的料（也就是我们常说的续料），搅拌时间可缩短为12h。过渡层及背层涂料搅拌时间可少于面层涂料，全部新配涂料时，搅拌时间应大于10h，部分为新配时，搅拌时间可缩短至5h。
我们从上面的叙述就可以看出，配浆不是一件简单的事。可能在我们的工艺文件里、教科书里不到一百字就带过了。但是，这绝不是说，配浆就是一件不重要的工序。你看看图一所示的产品表面点状缺陷，有没有可能是浆里的气泡造成的还真说不来，所以，绝不敢现配现用。
有一点需要提醒的就是，大量生产的厂家最好不要在制壳操作桶中配涂料，而应该设置专门的涂料配制设备，24h不断地搅拌，这样涂料质量会更佳。有些厂家也会使用快速搅拌机来帮助配浆，这些都是解决浆质量的有效办法。而相反，我们平常所采用的在浆桶中配浆的办法是一种懒人做法，就如一天一层的制壳方法一样。当然，我只是希望大家制壳时不要采用涂料现配现用的方法，因为毕竟你是在从事一项高技术的铸造产业-熔模铸造，希望大家不要把熔模铸造干成了普通铸造，脱离了精密铸造的范畴。
以上就是就是熔模精密铸造中面层涂料配浆的介绍，希望对大家有所帮助。江门精密铸造厂家宇丰金属成立于2003年，专注生产精密铸造、精密铸件、全硅溶胶熔模精密铸件、CNC数控加工出众的供应商,从模具制造到精密铸件生产提供联合开发和一站式定制化服务，致力为中国高端制造业提供质优的精密铸造，如果有相关关于精密铸造、精密铸件的问题，欢迎咨询我们喔！
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