铝合金铸造生产过程中，先进的铸造设备固然是保证产品质量必不可少的因素，但模具也是极其重要的。
对铝合金铸造厂家来说，模具的精确度和耐久性对铝铸件质量的影响是非常明显的。
翻砂铝合金铸造模具的作用形成铸型型腔，一般情况模具本身并不直接与铝液接触，与铝液接触的是造型型砂，这使铸造模具和造型材料都成为影响铸件质量的主要因素。而金属型铝合金铸造时，铝液直接与铸型型腔接触，这就要求模具材料要有好的容热能力，有符合要求的较厚实的模架和模块，既要保证金属型铸造模具的寿命，还要保证铝铸件的质量和生产效率。
现在景顺诚金属的铝合金铸造模具车间，已开始使用凝固模拟来进行铸造工艺辅助设计，通过对充型和凝固过程的计算机模拟，发现易产生铸造缺陷的热结部位并予以克服，这对提高铝合金铸造工艺设计的可靠性，有效防止模具在调试过程中不必要的返工，是十分重要和有效的。
还有一些模具厂，为了降低成本，节约用料，一味地降低模具的有效厚度以达到减轻重量的目的，殊不知这不仅大大降低了模具的使用寿命，而且使铸件易于变形，影响铸件尺寸精度，严重时将导致铸件批量报废，给铸造厂造成损失，更严重的是损害了模具厂自身的声誉。
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