红铜紫铜抗氧化防变色处理，也称铜材钝化处理。铜材防氧化钝化处理是铜材CNC机加工过程必不可少的工艺，缺少了会导致铜件易氧化变色发黑引起各种不良状况，严重影响产品的产品品质。
紫铜经过CNC加工之后存放一段时间后很快就氧化变色了，有些紫铜机加工后再经除油清洗之后没有进行铜材钝化抗氧化处理也非常容易出现氧化变色、发黑等等不良现象，甚至导致产品报废。不管除不除油加工之后如果没有进行保护处理，都会很容易就氧化变色，特别是现在产品要求越来越高了，更需要提高产品品质了。
因此，在紫铜CNC机加工工艺中，铜材防氧化保护工艺成了加工环节中极为重要的环节，要达想保证产品品质必须要进行铜材防氧化钝化处理。
下面来介绍一下具体的紫铜防变色处理方案：
第一步，紫铜钝化前处理——除油：钝化防氧化处理前要求铜件表面必须洁净不能有油污氧化物等，否则会导致钝化保护膜不完整而达不到相应的保护效果；紫铜CNC机加工后，表面基本都有加工残留物，比如：乳化液、切削油、指纹印、灰尘以及少量氧化物等等，这就需要进行除油工艺来清除表面残留的污渍了，一般情况直接使用铜材光亮清洗剂即可以达到除油除氧化物等脏污的效果了，若油污非常严重的则需要先用碱性除油剂进行除油处理在进行光亮清洗剂处理。
若有特殊要求的还需要进行相应的处理工艺，如：需要增加光亮度进行化学抛光，需要除毛刺进行振动研磨等，需要除缺陷获得拉丝效果进行拉丝处理等等处理。
第二步，红铜钝化抗氧化处理：抗氧化处理一般选用铜材专用环保无铬钝化液进行处理，该步骤十分关键，产品的防氧化能力的好坏却决于钝化膜的致密完整程度，因此选择正确的钝化剂十分关键。钝化处理工艺还是十分简单的，只需要将表面前处理好的产品放入钝化液中与钝化液充分接触反应5分钟以上即可达到钝化处理效果。一般情况钝化液为弱碱性液体，因此需要防止酸性液体带入钝化液中导致钝化液失效。
第三步，水洗、烘干：每个步骤之间都必须进行水洗操作，防止前道药水带入污染后续处理的药水，导致出现表面先处理不良现象。烘干温度需要控制好，一般在80~100℃，不可用太高温度烘烤，防止出现钝化膜因高温被破坏的情况发生。
本文作者主要从事金属环保表面处理剂研究开发与销售，欢迎咨询与交流更多相关金属表面处理方面的知识。
