山东联诚制造股份有限公司（简称：联诚）为适应客户需求，提升铸件产品质量和生产效率，新投入日本新东FCMX-3铸铝生产线。据介绍，新东FCMX-3铸铝生产线可以用铸铁的方法做铸铝，实现了连续造型、连续浇铸，每小时可造型120箱，生产效率比传统的重力浇铸提高20倍，每日生产毛坯重量约32吨。该线砂箱尺寸为700mmX600mmX300mmX300mm，砂型最高500mm。
据了解，联诚成立于1999年，专注于各种机械零部件的研发设计和生产制造，生产包括有色及黑色金属、、高压压铸、重力。产品广泛应用于乘用车、商用车、工程/农业机械、液压机械、商用空调、医疗器械、环保设备、高铁及太阳能等行业和领域。
近日，第五届中国西部国际投资贸易洽谈会央地合作暨重点项目签约活动，在重庆悦来国际会议中心举行。本次签约仪式上，重庆市万盛经开区签约两个新能源产业重点项目。其中，包括卡斯特铝年产80万套一体化成型轻量化新能源汽车零部件项目。常州卡斯特铝科技有限公司年产80万套一体化成型轻量化新能源汽车零部件项目，拟选址万盛经开区平山产业园区，计划分两期建设。项目建成后，预计将于2025年底前形成年产40万套副车架和40万套电池包壳体生产能力。
10月26日，“轻”势所向，“绿”动未来——力劲16000T超大型压铸单元发布会，在力劲集团深汕特别合作区智能装备制造基地举行。同日，力劲集团还举办了新能源汽车压铸产业高质量发展论坛。
据介绍，力劲16000T超大型压铸单元拥有先进的和更强的模板结构，占地面积更小，生产效率更高，能源用量更少，除尘净化系统运行效果更优异。其采用了全新锁模结构和更智能的控制系统，配备先进的打料系统、高效的快速换模系统，LK-NET云压铸网络管理系统支持OPC-UA、Profinet、Modibus
TCP/IP等联网接入，将在更大尺寸的汽车一体化压铸结构件制造领域获得更广泛的应用。
据市场消息，重庆涪陵区重点项目之一的涪陵新型铝合金零部件制造基地项目，目前该项目已完成总工程量的60%。预计年底所有楼栋的主体结构建设完工，联合厂房达到设备进场安装条件。
据了解，涪陵新型铝合金零部件制造基地项目位于重庆市涪陵高新区，于2022年12月开工建设。该项目由重庆渝湘机械有限公司（简称：重庆渝湘）投资建设，占地面积约47亩，总建筑面积2.2万平方米，配有1栋联合厂房、西北2栋辅房、1栋综合试验楼、1栋倒班楼、2栋门房。项目预计2024年3月竣工，达产后将形成年产800万件新型铝合金零部件加工能力。
重庆渝湘成立于2015年，专注于铝合金产品开发、生产、销售。公司致力于铝合金产业发展，重点研发高压压铸、半固态成型、挤压，以及一体压铸技术，主要产品有汽车铝合金零部件，机械铝合金部件，通讯电子铝合金部件。公司主导产品有汽车空调压缩机、阀板、转向管柱、离壳、变壳、通讯壳体、控制器外壳等铝合金压铸产品。厂内建设有压铸、表面处理、机械加工、特殊处理一体化生产线，年产能可达500万件铝合金压铸产品。
【三部门发布关于推动和锻压行业高质量发展的指导意见】工业和信息化部、国家发展和改革委员会、生态环境部发布关于推动和锻压行业高质量发展的指导意见，到2025年，和锻压行业总体水平进一步提高，保障装备制造业产业链供应链安全稳定的能力明显增强。产业结构更趋合理，产业布局与生产要素更加协同。重点领域高端铸件、锻件产品取得突破，掌握一批具有自主知识产权的核心技术，一体化压铸成形、无模、砂型3D打印、超高强钢热成形、冷温热锻、轻质高强合金轻量化等先进技术实现产业化应用。建成10个以上具有示范效应的产业集群，初步形成大中小企业、产业链上中下游协同发展的良好生态。智能化改造效应凸显，打造30家以上智能制造示范工厂。培育100家以上绿色工厂，行业颗粒物污染排放量较2020年减少30%以上，年废砂再生循环利用达到800万吨以上，吨锻件能源消耗较2020年减少5％。
