热收缩
一样平凡情况下，影响铸件尺寸精度的因素是多方面的，比如消失模铸件本身的结构、形状、大小，泡沫塑料质量的影响，涂料涂层的影响，锻造过程中造型、浇注环节的影响等。
在整个消失模锻造流程中，浇注工艺是相当重要的环节之一，浇注系统、浇注速度、浇注温度、浇注工序四个因素是提高铸件质量的关键工序，只有不断改善、不断完善，才能锻造出精度高质量好的铸件。
涂料涂层对于消失模铸件精度也有很大的影响，涂料性能、涂层厚度可影响模样尺寸，从而影响到铸件尺寸精度，因此消失模锻造中，涂料应该具有优越的性能，足够的强度，同时涂料涂挂操作过程应做到合理。
在阐发出影响消失模铸件尺寸精度的因素之后，企业应该从这些因素入手，各个击破，达到提高铸件精度的目的。
答案摘自：铸件订单网
模具的使用范围广泛，工作条件和受力状况不同，模具结构、模具材料、模具制造、模具工作条件(包括装配与操作)等是影响模具失效的主要因素。一种模具的失效可能是由多种因素造成的。
1、模具结构的影响：模具结构包括模具几何形状，如圆角半径、几何角度(凸模的端面形状、凹模锥度与截面的变化)，结构形式(整体式结构、组合结构、预应力镶套结构)，模具间隙，结构刚度等。模具结构的合理性对模具的承载能力有很大的影响。合理的模具结构能使模具工作时受力均匀，不易偏载，应力集中小，不易产生早期失效；而不合理的模具结构可能引起严重的应力集中或高的工作温度，从而恶化模具的工作条件，导致模具早期失效。
钢纳科技提醒大家，模具设计的合理性也是影响模具寿命的重要因素之一。
2、模具材料的影响
①模具材料的力学性能指标。模具材料通常应满足模具对塑性变形抗力、断裂韧度、疲劳强度、硬度、耐磨性、冷热疲劳强度等性能的要求。如果不能满足要求，则会导致模具早期失效。例如，在循环载荷下如果模具材料疲劳强度低，经一定应力循环后就可能萌生疲劳裂纹，并逐渐扩展直至模具断裂失效。
钢纳SLG系列模具钢在传统炼钢基础上增加了钢包精炼、真空脱气、气氛保护电闸重熔、超细化热处理、扩散多项锻造等手段，严格控制材料的力学性能。
②模具钢的冶金质量。模具钢的冶金质量对模具的失效形式有很大的影响。钢中的非金属夹杂物、偏析、中心疏松、白点等缺陷，均能降低钢的强韧性、疲劳及冷热疲劳强度，引起模具早期失效，如崩裂、劈裂、折断，以及工作面的凹陷等。
钢纳科技模具钢材料，在出厂都已经过金相分析、氢氧氮分析仪、火花光谱仪、超波探伤检测，冲击试验等检验，让客户用的放心。
模具制造工艺的影响：模具制造工艺程包括锻造、机械加工、热处理等。有些模具加工需经过上述所有工艺处理。每一种工艺的加工质量，均将不同程度地影响模具的损伤过程、失效形式。
若锻造工艺不合理，则达不到打碎晶粒，改善方向性，提高钢的致密度等目的，甚至引发锻造裂纹等缺陷。机械加工如果出现尖角或表面粗糙度值高，留有加工刀痕，将容易在这些部位萌发疲劳裂纹。磨削不当，容易烧伤模具表面或产生磨削裂纹。若热处理不当，则可能引发热处理缺陷：如淬火温度过高，则会引起钢的过热，甚至过烧，模具易发生崩刃或早期断裂；而淬火温度过低，则难以保证有足够的合金元素固溶于基体之中，模具易产生早期变形、塌陷或热疲劳裂纹；淬火冷却速度过快，则易出现淬火裂纹，在模具使用中易产生早期断裂。
④模具工作条件的影响：模具的工作条件与下列因素有关：设备的特性，被加工料的材质、形状、精度和温度，模具的冷却及润滑条件，模具的预热与工作应力消除等。这些因素均对模具的失效形式产生影响。
钢纳科技提醒大家，生产工作环境也是影响模具寿命的重要因素之一。
钢纳科技工模具材料整体解决方案提供商。
墨模具的破裂，与热压模具卡紧不牢，压力降不匀有关。因为热压烧结工人的专业水平和职业道德有所差异，模具安装水平存在较大差距。所以建议您每个月定期对工人进行模具安装注意事项的培训，把模具成本乘以系数计入总成本里。
此外，石墨模具的断裂损坏和石墨材料的电阻率有关。模具的电阻率也代表了材料的石墨化程度，它和热导率成正比，电阻率越低，导热率越高；温度升高得越快。因为石墨材料的强度随着温度的升高而增加，但是石墨在1000℃时的强度比常温时的强度高20%左右，因而选用电阻率低的石墨材料，热压时间短升温快；与刀头接触的石墨模具强度很快升高，不易产生压裂现象。同时热压烧结时间缩短，节约烧结成本；氧化时间也会减少，氧化损坏率下降，模具使用次数增加。
石墨模具的磨损造成尺寸超差， 这种损坏方式是由于模具本身的制作工艺和烧结工艺造成的。模具制作宜采用磨削的方式加工，提高模具表面的光洁度，降低金属熔液与石墨的粘连程度。 胎体粉的成分也是造成金属薄膜与石墨粘连的因素之一。由于铁是强脱碳剂；如果胎体是铁基的，在胎体和模具之间会发生强烈的反应和溶解现象，产生胎体熔液和石墨粘连，损坏石墨模具。 建议在烧结铁基胎体时，在刀头和模具表面刷强效的脱模剂，减少在卸模时的模具粘连现象，降低损坏程度，提高模具的使用寿命。
石墨模具因为敲击而损坏，这种损坏类型很多时候是由于设计不合理，难以脱模；而且模具的抗热震性能较差。一般情况下，材料的抗热震性用其抗热震系数 F 来表征。
石墨模具的需求越来越大，用途也越来越广 因此有需要石墨模具可联系 V：一七七九七七五三九九七
