1、法兰毛坯缺点引起的铸造裂纹。大部分法兰毛坯缺点，铸造时都可能造成开裂。这是因为该风电毛坯凝固时结晶温度范围窄，线收缩系数大。冷凝补缩缺乏，表里温差大，轴心拉应力大，沿枝晶开裂，构成法兰毛坯轴心晶间裂纹，该裂纹在铸造时进一步扩展而成主轴法兰中已裂纹。
2、法兰毛坯有害杂质沿晶界析出引起的铸造裂纹。法兰毛坯的硫常以FeS方式沿晶界析出，其熔点仅有982℃，在1200℃铸造温度下，晶界上FeS将产生熔化，并以液态薄膜方式围住晶粒，损坏晶粒间的结合而产生热脆，细微锻击就会开裂。
3、异相引起的铸造裂纹。法兰毛坯第二相的力学性能往往和金属基体有很大的不同，因而在变形流动时会引起附加应力导致全体工艺塑性下降，一旦局部应力超越异相与基体间结合力时，则产生分离构成孔洞。例如法兰毛坯的氧化物、氮化物、碳化物、硼化物、硫化物、硅酸盐等。
4、假如这些相呈密集，链状散布，尤其在沿晶界结合力单薄处存在，高温锻压就会开裂。其表面已经氧化，呈现多面体柱状晶。微观剖析表明，铸造开裂与细小的颗粒状AlN沿一次晶晶界大量析出有关。
5、相应对策：约束法兰毛坯加铝量，去除法兰毛坯氮气或用加钛法抑制AlN析出量；选用热送法兰毛坯，过冷相变处理工艺；提高热送温度(>900℃)直接加热铸造；锻前进行充沛的均匀化退火，使晶界析出相分散。
风电叶片法兰在加工的进程中可以出产其形状杂乱的零件，尤其是杂乱的内腔毛坯，在运用时运用范围十分的广泛，一般状况下工业常用的金属资料都是可以进行铸造的。风电叶片法兰的原材料来历是十分广泛的，产品在运用的进程中其价格十分的低廉，设备的废件、废钢以及切屑的铸件形状尺度和零件是十分接近的，这样可以削减其切削量，属于少无切削加工。
